文章阐述了关于直径编程教程，以及直径编程和半径编程的更改的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、大森数控编程G代码
- 2、数控铣床的圆编程时怎么表示?
- 3、CNC加工中心手动编程一个圆怎么编?(设圆的半径是10mm)
- 4、数控铣床在直径50钻三孔等分相同怎么编程?
- 5、加工中心编程,一个直径50,在直径30位置,均匀分布6个直径为10的螺纹孔...
- 6、加工中心铣一个直径为234的内圆,刀直径为60怎么编程序
大森数控编程G代码
1、大森数控G73的G73是精加工循环切削的车床编程代码。大森数控成立于1995年，是专业生产中高档数控系统和机器人刺绣机的高新技术企业。公司现有占地58000多平方米，具备年产中高档数控系统2万套的生产能力，是目前国内最大的数控系统产业化生产基地。
2、数控车编程的G代码是CNC（计算机数控）机床编程的基础，用于控制机床的运动和操作。G代码通常用于描述工具路径、进给率、切削条件等。不同的数控系统可能有轻微的差异，但大部分G代码在各大品牌机床之间是通用的。
3、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
4、G38-G44： 刀具补偿/ G40-G44涉及刀具直径和长度的补偿，确保路径精确无误。每个G代码段都代表一个精密的步骤，它们共同构建了机床的精密操作流程。深入理解G代码有助于优化工艺流程，提高加工精度和效率。想了解更多关于G代码的详细应用，不妨查阅我们的相关教程或咨询专业人员。
数控铣床的圆编程时怎么表示?
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
G19 YZ平面 假设在ZX平面编一个直径为100的圆弧，不考虑刀具半径，编个拱桥一样的半圆。
依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***（X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M30 子程序O0002 G91G03I***（I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M99（M99为重复循环）。
所以当铣全圆时用I或J一个就可以满足，以为有一个方向的矢量是0。
为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径，通常将其放置在坐标系的原点。设定初始点。
CNC加工中心手动编程一个圆怎么编?(设圆的半径是10mm)
1、用G41G42就是方便编程不要算的，直接按图纸尺寸要求编的 G41；铣外形顺时针，铣内腔逆时针.G42；铣外形逆时针，铣内腔顺时针.内圆T##04；G41G0 x30.zG1Z-F0.15G0x4G3X4Z-14R2F0.15 是外圆的话t##03：G42在进刀加工之前G0前加上 不过要有一段斜线留出来加刀补。
2、第一步，打开软件，单击工具栏上的新建图标开始一个新项目，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，或单击菜单栏中的项目，然后在下拉框中单击“新建”，见下图，转到下面的步骤。
3、假设你铣一个外圆深10，半径10，刀具半径5，上表面圆中心为零点。
4、有3种方法：1。用R编程，用这种方法实际上只能编圆弧，不能编整园，圆心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取负值，也就是如果是铣整园至少要分两段。格式：g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_r_.用i，j，k编程。
5、导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。关键参数设置，设置倒角参数，案例中C角大小为0.15mm，如图示界面参数设置。生成刀轨，确认参数设置无误，如图示界面。
6、比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。
数控铣床在直径50钻三孔等分相同怎么编程?
1、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
2、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
3、手工编程 先把84的圆铣 出，用螺旋或者斜线下刀 用同样的方法铣 出直径50的孔 孔都铣出来后，再铣R8的半圆孔，此时要注意，只编其中的一个就可以了，其它三个孔用G68G69旋转坐标系命令去做 最后铣中间20大的孔，因为有公差要求，所以还要留余量用于精镗孔。
4、分析图样、确定工艺过程 在数控钻床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。
5、机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位置。4机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参考点。4编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。
6、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
加工中心编程,一个直径50,在直径30位置,均匀分布6个直径为10的螺纹孔...
1、编程加工中心圆饼均布六个孔，可以***用以下步骤：确定圆心坐标：根据圆心坐标，确定孔的位置。假设圆心坐标为（X0， Y0）。确定圆的半径：假设圆的半径为R。确定孔的直径和位置：根据圆心坐标和半径，计算六个孔的坐标位置。
2、孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。
3、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
加工中心铣一个直径为234的内圆,刀直径为60怎么编程序
第一步，打开软件，单击工具栏上的新建图标开始一个新项目，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，或单击菜单栏中的项目，然后在下拉框中单击“新建”，见下图，转到下面的步骤。
有3种方法：1。用R编程，用这种方法实际上只能编圆弧，不能编整园，圆心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取负值，也就是如果是铣整园至少要分两段。格式：g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_r_.用i，j，k编程。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
在半径补偿里填1，16的刀，半径是8，半径填大点留量可也精修，。
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