本篇文章给大家分享数控编程r5圆弧角怎么算，以及数控车r5圆弧怎么编程对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控编程圆弧R是怎么算出来的?
1、R是图纸上半径值.指令格式：G02/G03 X（U）___Z（W）___I___K___F___；G02/G03 X（U）___Z（W）___R___F___；圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。
2、数控车的圆弧的计算公式 当用半径只指定圆心位置时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用“－R”表示，用X，或者CAD上画出来、***用绝对值编程时、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。当***用增量值编程时；180°时，为区别二者。例如。
3、R＝（r＋刀的半径 ）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
R角是怎么求出来的?
拉伸模具的R角计算公式是m=An/An-1。拉伸模具的R角计算公式是根据拉伸系数来确定的，公式为m=An/An-1，其中An表示最后一次拉伸的面积，An-1表示前一次拉伸的面积。通过计算得到的拉伸系数m可以用来确定R角的大小。
首先，R角并不是比值，它是两条直线相交处的过渡园弧的半径，如RR5等就是过渡圆弧的半径，无需计算，通常在进行零件铸造的时候产出铸造圆角，根据工艺要求，要防止落砂。
该计算公式为m=An/An-1。拉伸模具R角有个计算公式，即拉伸系数：m=An/An-1。最后一次拉伸的拉伸系数在0.88左右。拉伸凹模的R角的选择，也有一个计算公式，即毛坯的相对厚度 t÷D0×100 。
数控编程R5外径5.5怎么算它的Z向长度?
数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。X23Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。
这种牌子没用过，横向为X轴，X轴零点为主轴中心线，越远离工件方向为正，一般是由主轴朝向我们方向，Z轴一般先确定零点，这个零点不固定，一般是齐平的端面，也是越远离工件为正，两个坐标轴正负方向是固定的。
如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
你用的是数控车床吧，在数控车床上，X方向用的是直径值，Z方向用的是半径值，半径乘以2=直径。假如有个R5的圆弧，X方向有2个5，所以是10。Z方向就是用半径5，所以有2倍关系。
R5倒圆角，外径10的话，就是球面了。先用G01走到圆弧起点X0Z0，再用G03加工球面。
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