今天给大家分享g71车鼓型圆弧如何编程，其中也会对g71车凸圆弧编程实例的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
数控车床g71的用法
打开数控仿真软件。G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。根据零件图纸编写加工程序，并将程序输入数控系统中。
G71的使用出如下：G71是外径粗车循环。G7URF0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量。
用于相对坐标编程。3．每个程序段不添加斜杠／之前，削减程序跳转象征，机器就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行，第二个G71G71P10Q20u－3FW0没有价值，你N20段N20X－116F200，在X－116X值。太小可能会产生报警或过度，将值修改为合适的值，一般与初始值相同，最小值不小于0。
零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。 G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
数控车床编程基础,端面圆弧的加工方法,用G71和G73来举例说明
．G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。
G71是轴向（Z向）走刀粗车循环指令，对于非成型材料（圆棒），使用G71自动计算走刀轨迹，多次加工使材料接近程序给出形状，再用G70精车循环指令加工材料达到图纸尺寸要求。G73指令实际上就是轨迹偏移，根据精加工余量U，W，以及加工次数R，产生出偏移的走刀路线。主要用于铸件的粗加工。
凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。
数控车g71指令的用法
．G71的第一行U为粗切削深度和半径值，表示每个工具的深度，R是返回工具和半径，意思是经过一次切割后，在X方向上的距离，当u和w在一起时，用于相对坐标编程。
打开数控仿真软件。G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。可简化编程。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。根据零件图纸编写加工程序，并将程序输入数控系统中。
以确保内孔轮廓的精度。粗车非圆轮廓 虽然G71指令主要用于粗车圆柱形轮廓，但也可以通过编写特定的程序来粗车非圆轮廓。这需要将工件的轮廓以程序的形式输入到数控系统中，并使用G71指令进行粗加工。在这个过程中，需要特别注意刀具路径的计算和控制，以确保加工质量和精度。
数控车床复合命令（G7G7G7G7G7G76）经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。
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