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如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程
1、首先打开【CAXA线切割】软件,绘制一个简单的图形。然后选择【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示,完成路径的编程。两个路径以上的,可以选择【线切割(W)】-【轨迹跳步】。
2、导入 CAD 图纸:将链轮的 CAD 图纸导入到 CAXA 线切割 XP 中。 选择切割方式:根据实际情况选择最适合的线切割方式,如直线切割、圆弧切割等。 设置切割参数:根据链轮的大小、材质、厚度等参数,设置切割速度、电极尺寸、切割深度等各项参数。
3、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
4、先画好图,然后设置穿丝点位置,退出点位置,生成G代码,OK搞定。
5、先打开,软件 ,看一下零件图。先绘制左边的一个R6R9的圆。再画右侧的两个圆,可以用偏移的方式。绘制中间的两个圆。用间隔逗号的方式,偏移出中间的圆。绘制底部圆弧,绘制上面两个圆弧,两点半径的圆弧方式,镜像就完成了。
6、线切割怎么编程 一般***用CAXA绘图,直接生产程序 线切割编程 你看你是切的是凹模还是凸模,如果是凹模就要走内割,顺时针方向切补偿量要加半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙,如果是切凸模就要走外割,顺时针方向切补偿量要减半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙。
数控编程怎样用线切割圆周分孔
1、G90 G00 X20 Y10G91 G98 G81 X10 Y5 Z-20 R-5 L4 F80 当加工很多相同的孔时,应仔细分析孔的分布规律,合理使用重复固定循环,尽量简化编程。本例中各孔按等间距线性分布,可以使用重复固定循环加工,即用地址L规定重复次数。
2、有时候我们要做简单的圆上打一圈等分的孔。如下图 类似软件编出来的样子,我用的mastercam2017 这样的简单的孔我们可以用极坐标的方法把它很方便的做出来 G16-极坐标开启 G15-极坐标关闭 注意事项:如在运作期间,在未运行G15的情况下。需手动运行下G15,不然后续程序坐标系会发生错误。
3、找中心点,坐标清零,按电子尺圆周分孔键-输入分度圆直径,有些电子尺是半径,输入孔数-起始角度,终止角度,OK,输入数字后要确认才能进入下一步,OK后按上下键切换换孔位再把坐标摇到零就在哪个孔上了。一般铣床用的分度头都是手柄摇40圈分度头转一圈,即360°,摇10圈分度头转90°。
4、旋转坐标系G68取消G69。孔半径为100MM,第一个孔与X轴夹角为30度,总共3个均布孔。
5、编程的时候先画两个同心圆,然后分别从圆的中心做内圆圆的引线,从外圆的外部做外圆的引线。然后执行,生成加工代码。生成代码后在加工前软件模拟下轨迹,看看是怎么切割的,在工件上的预加工位置打2穿丝孔并装夹好,先割内圆。然后拆钼丝,跳步到外圆的起割点,穿钼丝割外圆,圆环就加工好了。
6、目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能,即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。线切割程序与其它数控机床的程序相比,有如下特点:(1) 线切割程序普遍较短,很容易读懂。(2) 国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。
线切割圆形怎么编程
1、首先使用工具来找出需要测量的工件的中心,然后以中心点为数显XY线的0位点.接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。
2、yh线切割切圆。比如R10的圆,间隙补偿单边0.1,起点圆心,终点也是圆心。坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。可以使用相对坐标编程,直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值,圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。
3、线切割圆形6等分的教程编制如下:首先用圆点加半径指令把圆画出来,然后确认切割起点坐标,通常为0,按加工指令即可,找到编程面板,按退出(D)待命,进入预备编程状态。命名程序序号,可以直接命名为数字“1~9”任何一个,命名为“6”。按6下通讯“B”,进入尺寸及方向设置,记得是6下。
4、圆间隙补偿在一侧(起点的中心)为0.1,终点也为圆的中心。
请问数控编程上线切割车床常用什么程序
图17 例3圆弧的G和J 加工指令Z 加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令,正确选择偏差公式,进行偏差计算,控制工作台的进给方向,从而实现机床的自动化加工。加工指令共12种,如图18所示。
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍***用ISO格式,快走丝机床大部分***用3B格式,其发展趋势是***用ISO格式(如北京阿奇公司生产的快走丝线切割机床)。n 线切割3B代码程序格式 线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3B程序指令格式如表2-1所示。
有CAXA线切割编程序,很简单!手工学会也不难,你看看,希望对你有帮助。线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3B程序指令格式如表所示。
线切割机床自动编程是指利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。数控线切割机床加工自动编程以计算机绘图为基础,编程人员先使用自动编程系统的CAD功能,构建出几何图形,其后利用CAM功能,设置好几何参数,产生出数控程序,再由计算机通过通信电缆将程序传输到数控机床上。
关于数控线切割编程图案,以及数控线切割操作入门的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。