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简略信息一览:
华中数控G71与G73的区别
在G71中,U指的是外圆单边吃刀量,R是退刀量,一般情况下U设定1至2即可(根据刀具和工件材料确定)R设为0.5即可。
不同的数控系统、不同的数控机床所对应的G73也不尽相同。
、绝对编程时,用G90 指令后面的X、Z 表示X 轴、Z 轴的坐标值;10增量编程时, 用U、W 或G91 指令后面的X、Z 表示X 轴、Z 轴的增量值。
g73用的很少,常用g71和g7g73用于加工铸造件和锻造件。u,w的确定要自己测量毛坯尺寸,以u为例,你要测量x方向各个部分所以的x坐标值,再减去零件上标注的x坐标值,再减去精加工x方向的余量。
g71编程格式详解
1、.G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
2、G代码功能详解 快速定位 格式:G00 X(U)__Z(W)__ (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
3、外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式:G71 X I K L F。X:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0。I:每次进刀量MM。K:每次退刀量MM。
4、格式如下:G71 U R F G71 P Q U W N(ns) G01(G00) X (U) Z(W)N(ns):精车程序段段号。X(U):就是X轴的起刀点。Z(W):二型和一型的最主要区别就在这里!二型必须指定X(U)和Z(W)两轴。
5、指令格式 G71 UΔd Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 切除棒料毛坯大部分加工余量,切削是沿平行Z轴方向进行,见图1,图1 外圆粗加工循环 A为循环起点,A-A-B为精加工路线。
数控车床编程基础,端面圆弧的加工方法,用G71和G73来举例说明
1、适合加工对象类型不一样 外圆粗车循环指令G71:适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量(轴类零件);固定形状粗车循环G73:适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。
2、G71是一个循环指令,用于旋转体的粗加工,尤其是棒料或锻件等余量较大工件。轮廓形状只能依次递增或递减时使用,中间不可以再次变大或变小,锥度也不行。
3、f表示的是G73循环加工的进给量。我举例编程一下:比如30的棒料加工到20,长度切30。
4、G73是轮廓切削循环,主要做的是零件的外形或者是主要加工轴类零件。如果你要走零件的端面那就用G72吧。
5、数控车床G73的步骤:X、Y轴快速定位。通常使用的有两个坐标系:一个是机械坐标系;另外一个是工件坐标系,也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。
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