文章阐述了关于数控倒内孔圆角编程教程，以及数控内孔倒角编程格式的信息，欢迎批评指正。
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悬赏50分:数控编程里一道简单的倒圆角、倒直线角编程例题
这种做法没问题，因为你毛坯不可能是21正好吧，而且每个毛坯之间也是有一定误差的，所以一般定位都会留2-3MM，以防撞刀。
在使用Fanuc数控铣床进行直线倒角时，可以使用G01指令。例如，假设需要从点A（10，20）到点B（30，40）的直线倒角，可以编写如下程序段：G01 X30 Z40 F100 对于圆弧倒角，可以使用G02或G03指令，具体取决于圆弧的方向。
计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα 小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径+倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。
数控车床倒圆角公式与斜角公式
倒角：G00 X.. Z.. G00 X0 Z0 G01 X.. Z.. G00 X10 Z-0 圆角：G00 X.. z.. G00 X0 Z0 G02（G03）X.. z.. R.. G03 X10 W-0 R0 这上面编的都是C1和R1的倒角圆角 就是让你直接车直线和圆弧。你主要考虑倒角延长不要留下欠切就好了。
倒角起点直径X= -2*R X=35-2x3=29 G1 X29 Z0 F0.2 2， 倒角起点长度 Z=0 G3 X35 Z-3 R3 F0.15 3，倒角收点直径X= ； G1 Z-30 4，倒角收点长度Z= - R 。。
在数控车床上进行45度倒角时，可以从轴向切削向端面切削过渡，即从Z轴向X轴方向倒角。这时，根据倒角方向的不同，i的值可以是正或负。编程格式为：G01 Z（W）～ I±i。反之，如果从端面切削向轴向切削倒角，即从X轴向Z轴方向倒角，k的值同样根据倒角方向的不同取正或负。
G02 X30 Z40 R5 I15 J0 F100 其中，I和J分别表示圆心相对于倒角起点的增量坐标。在Fanuc数控铣床上进行圆角加工时，可以使用G02或G03指令实现圆弧的绘制。假设需要从点A（10，20）到点B（30，40）的圆角，可以编写如下程序段：G02 X30 Z40 R10 F100 这里的R值即为圆角的半径，F100表示进给速度。
外圆直径值减去（或内孔直径值加上）倒角值的2倍乘以角度的正切值得出的数值即为倒角的起点值。倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸***别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。
数控车床磨刀倒角技巧
1、修整步骤 1）修整刀体的底平面，使刀体平直稳定。2）粗磨前面，使前面与刀体底平面平行。3）粗磨主后面，主切削刃与砂轮外圆平行，刀体与砂轮倾斜60 -8。，以形成正确的主后角。4）以刀体左侧平面为基准，车床磨刀体左侧的副后面，同时保证副偏角和副后角。
2、通常情况下，车刀磨出适当的倒角有助于提高其耐用性和加工精度。倒角的大小和形状可以根据具体加工要求进行调整。在精车过程中，如果***用较小的倒角和副偏角，并保持较低的转速和进给量，可以有效提升工件表面的光洁度。倒角的作用不仅在于提高刀具的耐用性，还在于优化切削性能。
3、倒圆角更耐用，但是手工磨刀只能尽力而为，刀具前后刀面的粗糙度高一点，刀刃无崩刃。要做到这些需要功力的。圆角小容易磨损，不能大走刀；圆角大耐用，但是切削力大。刀具磨损严重，或者铁屑阻滞、积屑瘤的原因。U形槽比较合理，V型槽可能引起铝屑堵死在槽内。
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