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简略信息一览:
cnc编程的注意事项
1、金属切削部分有条件的多看,多实践,没条件的找书看或者录相教程,米乐数控上岗通值得多看,尤其配套录相很系统很形像!软件部分和工艺分析部分,可以直接购买上岗通教程,非常详细。
2、在进行CNC编程时,需要注意以下几点: 对于白钢刀,应控制转速,避免过快。 铜工开粗时,建议使用飞刀或合金刀,而非白钢刀。 当工件高度较大时,应分层加工,使用不同长度的刀具进行开粗。 开粗后,务必用小刀进一步清除余料,确保余量均匀,再进行光刀处理。
3、CNC编程注意事项,涉及精准工艺与高效操作,是确保产品质量与生产效率的关键。以下要点需牢记于心:首先,白钢刀转速不宜过快,以防止过热与磨损,影响加工精度。铜工开粗时,推荐使用飞刀或合金刀,避免白钢刀的过度磨损。面对高耸工件,分层处理,选用不同长度的刀具进行开粗,确保加工效率与质量。
4、使用软件进行CNC编程时,首先要选择你要生成程序的系统,如法那克、西门子等,常见的有UG、PRO/E、MasterCAM、CATIA等。初学者想要学好数控技术,需要掌握三种技能。首先是金属切削,要了解刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等。
5、首先,要有一定的机械基础和模具结构知识。其次,CNC编程分为手工编程和电脑软件编程,手工编程需要一定的数学基础,要确保坐标方向(X,-X,Y,-Y)清晰。
太全了!CNC老师傅总结的加工经验
1、需要做铜公的情况:加工面无现成的情况下,需补全边缘、延长面,确保铜公边缘大于要加工的边缘,同时不损伤其他面。去除无法加工到的平面角,补成规则形状。确定基准框尺寸,剪掉托面,完成铜公图的基本绘制。备料尺寸需大于基准框实际尺寸,高度需覆盖铜公尺寸和基准框高度,确保足够的装夹空间。
2、刀路总则 开粗:***用大刀、大进给量、快进给速度,确保刀长大于加工深度,避免夹头干涉。 光刀:选择大刀,快速完成加工,留最小余量,使用最大转速和适当进给。装夹方法 横长竖短原则:确保装夹稳定。 虎钳装夹:高度不少于10毫米,高出虎钳平面约5毫米,装夹高度依工件大小而定。
3、**封闭式切割**:优先***用封闭式切割,避免开放式切割导致变形。 **合理切割路线**:选择切割方向,确保加工过程中工件与夹具始终在同一坐标系内。高精度多型孔凹模板切割 **多切割阶段**:***用4次切割法,确保每个型孔有足够时间释放内应力,提高加工精度。
4、笔者在一家金属加工企业***访时,听公司经理讲了一段尴尬的事:“去年,外企慕名来企业签订一笔合同,但企业铆接工艺早已失传,没有一个能操作铆接工艺的在职青年工人。无奈之下,只好请回十几位70多岁的退休老工人带着在职青年工人干,但这种技能不是短期内就能练会的。
cnc编程注意事项
1、在进行CNC编程时,需要注意以下几点: 对于白钢刀,应控制转速,避免过快。 铜工开粗时,建议使用飞刀或合金刀,而非白钢刀。 当工件高度较大时,应分层加工,使用不同长度的刀具进行开粗。 开粗后,务必用小刀进一步清除余料,确保余量均匀,再进行光刀处理。
2、CNC编程注意事项,涉及精准工艺与高效操作,是确保产品质量与生产效率的关键。以下要点需牢记于心:首先,白钢刀转速不宜过快,以防止过热与磨损,影响加工精度。铜工开粗时,推荐使用飞刀或合金刀,避免白钢刀的过度磨损。面对高耸工件,分层处理,选用不同长度的刀具进行开粗,确保加工效率与质量。
3、使用软件进行CNC编程时,首先要选择你要生成程序的系统,如法那克、西门子等,常见的有UG、PRO/E、MasterCAM、CATIA等。初学者想要学好数控技术,需要掌握三种技能。首先是金属切削,要了解刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等。
4、白钢刀转速不可太快。 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
5、首先,要有一定的机械基础和模具结构知识。其次,CNC编程分为手工编程和电脑软件编程,手工编程需要一定的数学基础,要确保坐标方向(X,-X,Y,-Y)清晰。
6、学习CNC编程的过程中,还需要注意以下几点:首先,要熟悉所使用的编程软件,掌握其基本操作;其次,加强理论知识的学习,如了解数控机床的工作原理、坐标系、G代码等;最后,实践是检验真理的唯一标准,多动手操作,积累实际经验,才能真正掌握CNC编程技术。
谁知道有一种软件能在计算机上运行CNC程序,光看刀路就行
1、CNC编程中,熊族软件主要用于程序刀路模拟,这是一项非常重要的功能,对于确保加工过程的准确性至关重要。很多编程人员喜欢使用它来检查程序的正确性,防止因程序错误导致的加工误差。通过这种方式,他们可以预先观察到加工过程中的路径,确保每个刀具的运行轨迹都是符合设计要求的。
2、Powermill现在是主流的编程刀路软件,优点:3轴、5轴刀路功能都一样强大,智能化程度很高,刀路计算速度很快,刀路编辑功能十分强大,搭配机明***可以实现自动化编程。
3、Cimatron作为一体化的软件,拥有一系列功能强大的塑胶模具和五金模具专用工具,结合并行作业的理念和功能,从整体流程入手,可为型腔模具的设计制造提升效率、缩短制模周期,在编程伊始不论在人力资源还是生产资源上都能大大降低企业成本。
4、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。
5、在CNC编程软件的世界里,市场上各类软件各有所长,无法一概而论哪种最为实用。Cimatron以其精准的刀路设计受到青睐,特别是在广东、浙江地区,其易学易用的特性使其成为首选。然而,它的造型功能相对较弱。MasterCAM则被誉为2D刀路的王者,操作简便,快捷,但在3D建模上可能稍逊一筹。
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