本篇文章给大家分享广数系统数控g83钻孔编程实例，以及广数车床钻孔代码对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
- 1、求数控车床高手能帮我解释一个程序(广州980TD系统用来钻孔用的)
- 2、广数988g83不退刀改哪个参数
- 3、g83指令怎么用?
- 4、广数tc3g83钻孔编程方法
- 5、广数系统g83钻孔退刀参数打开?
- 6、g83深度钻孔循环方式
求数控车床高手能帮我解释一个程序(广州980TD系统用来钻孔用的)
G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
首先，需要定义子程序号，如O0001，后面跟着程序段的指令。例如，M98 P030002表示调用子程序P030002。在子程序中，应注意以下几点：每把刀具执行完毕后需取消刀具补偿，如使用G50 W-165取消原点偏移，再G0 X150 Z100移动到安全位置。
子程序可以包含多个程序段，每个程序段都要按照机床的操作顺序编写。例如：```GO X83 Z0； 移动到起始位置 G1 X0 F0.25； 线性插补到X0 G0 X76 Z1； 快速移动到Z1 G1 Z-54 F0.25； 线性插补到Z-54 ...``` 在子程序的最后，通常使用M99指令结束子程序，以便返回主程序继续执行。
老掉牙的数控车床 但是挺实用的 编程时 键入程序号 首先你要找到程序锁 好像在设置里 会有几行 比方说 有 参数开关 程序开关 开后面写着1 你就按 1 就开锁了 然后 点击 编辑 在点程序 然后 随便一个键入O1234 在点击换行 就可以了编写程序了。
按【转换CHG】键，在提示行中输入程序的注释字符（最多可输入20个字符，括号除外），再按【输入IN】，程序注释建立完毕。在CNC中添加的程序注释只能是英文，但CNC支持中文注释显示（中文小数点除外）。添加中文注释的方法如下：在PC机编辑的中文注释，通过通讯软件下载至CNC即可。
广数988g83不退刀改哪个参数
G83退刀由5115设置，但是要保证5105#2为1 FANUC 0i Mc 的G83为排屑钻循环，d由参数5115设置，一般在0.3左右。
广数系统 G83 钻孔循环，需要设置相应的参数才能实现钻孔自动退刀功能。
G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。图中d表示间断进给时，每次下降由快速转为切削进给前这一点与前一次切削进给下降的点之间的距离。有系统内部参数设定。
G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速 格式：G50 S___Q___ 说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速 G54—设定工件坐标一 格式：G54 说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床 参数中设定。
在使用广数TC3G83激光钻孔时，编程过程需要借助专门的激光加工编程软件。首先，要根据具体工艺需求设定激光钻孔的各项参数，包括但不限于功率、速度和焦距等。在实际编程时，必须细致考虑零件的设计要求，精确标定每一个钻孔的位置与深度。
g83指令怎么用?
1、加工中心G83指令详解如下：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。指令格式：G83：X__Y__Z__R__Q__F__指令说明：（1）Ⅹ、Y：以增量或绝对方式指定被加工孔的位置。（加工孔的位置）。
2、使用g83钻孔循环指令。书写格式：G83 X_Y_Z_R_Q_F_；说明：本指令适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。
3、数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”，本指令用于一般孔钻削加工固定循环。
4、G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。图中d表示间断进给时，每次下降由快速转为切削进给前这一点与前一次切削进给下降的点之间的距离。有系统内部参数设定。
5、在使用G83深孔循环时，首先需要设定合适的切削参数，如切削深度、退刀距离和进给率等。这个循环指令允许机床在钻孔过程中执行多次进给和退刀动作，以便有效地排出切屑并降低刀具的温度，从而延长刀具的使用寿命和提高加工效率。
6、输入深孔啄钻循环指令。适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。每段进给完成后，以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方的位置开始下一段进给运动。
广数tc3g83钻孔编程方法
1、在使用广数TC3G83激光钻孔时，编程过程需要借助专门的激光加工编程软件。首先，要根据具体工艺需求设定激光钻孔的各项参数，包括但不限于功率、速度和焦距等。在实际编程时，必须细致考虑零件的设计要求，精确标定每一个钻孔的位置与深度。
广数系统g83钻孔退刀参数打开?
广数系统 G83 钻孔循环，需要设置相应的参数才能实现钻孔自动退刀功能。
G83指令介绍：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。图中d表示间断进给时，每次下降由快速转为切削进给前这一点与前一次切削进给下降的点之间的距离。有系统内部参数设定。
G83退刀由5115设置，但是要保证5105#2为1 FANUC 0i Mc 的G83为排屑钻循环，d由参数5115设置，一般在0.3左右。
在使用广数TC3G83激光钻孔时，编程过程需要借助专门的激光加工编程软件。首先，要根据具体工艺需求设定激光钻孔的各项参数，包括但不限于功率、速度和焦距等。在实际编程时，必须细致考虑零件的设计要求，精确标定每一个钻孔的位置与深度。
g83深度钻孔循环方式
接着，编写G代码，选择G81或G83模式，分别表示钻孔和钻孔循环。然后，设定进给速度、转速等参数，开始加工。在钻孔过程中，程序将自动计算每个孔的深度、切削速度和进给速度，确保钻孔的精度和效率。加工完成后，程序会自动停止并退回到零点。
数控车床深孔钻循环指令G83是数控编程中用于执行深孔钻削操作的指令。该指令通过特定的参数设置，如钻孔的深度、每次钻进的深度、退刀的距离以及进给速率等，来实现深孔钻削的自动化循环。
UG编程中使用G83指令进行钻孔循环，是一套高效的加工方法。该指令包括以下关键参数：X、Y、Z、R、Q、F以及K。钻孔的位置由X和Y坐标确定，而Z坐标则指明加工深度。R值代表回归点，Q是每次进刀量。F则代表进给率，而K则是加工次数，需使用G91指令来设定。
在编程数控车床钻孔时，首先需要设置钻孔的速度和方向。M03指令启动主轴顺时针旋转，钻速可根据实际情况调节。接着，通过G0指令使刀具快速移动到X轴为0.0，Z轴为0的位置，然后刀具进一步移动到Z轴为0的位置。
G83X～Y～Z～R～Q～P～F。其中R为增量模式下的起始点到起始点的距离（即平面是相对的），为绝对模式下的指定坐标点，Q表示每次钻的深度，P为孔底保持时间。G83编程练习示例：佩克钻井循环：格式：G83xs＿yumz＿rum＿qum＿fumation。
要理解G83深孔循环的使用，首先需要了解两种不同的操作方式。第一种方式是G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，它***用恒定的深度加工，Q值通常设置为最小以确保加工安全，但这样可能导致金属去除率低，加工时间浪费。这种方法适合于加工条件稳定的顶部区域，但效率并不高。
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