本篇文章给大家分享数控车床的上下编程方法，以及数控车床编程下一行按什么键对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控机床键解释
. SHFT 选择键 用于在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符。4 SING （手动）点动 用于机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业；此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多。
MDI---MDI是英文manual data input 缩写。在MDI操作模式下，可以输入简短的指令，按下起动键可以执行命令。一般可配合手动模式（手轮）用于找正、对刀、检测等工作。
ALTER：修改程序及代码 。1INSRT：插入程序及代码。1START： 输出程序及指令。1EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。1CAN ：取消。编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用。1G ：准备功能， 指令动作方式。1M ：辅助功能， 机床M代码指令。
MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。本词条“操作键字译”以选用FANUC系统和广数系统为例，简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。
数控车床刀塔机编程需要反编程吗
1、需要。数控车床刀塔机编程能实现卡盘的夹紧、放松及两种夹紧力（高与低）之间的转换；回转刀盘的正反转，尾架套筒的伸缩，需要反编程。刀塔数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床。刀塔机主要实现链式刀库的刀链驭动、上下移动的上轴箱的配重、刀具的安装和主轴高低速的转换等辅助动作的完成。
2、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
3、一般加工中心安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装加工中心的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。
4、数控车削加工时，工件径向尺寸的精度比轴向尺寸高，所以在编制程序时，径向尺寸最好***用绝对编程，考虑到加工时的方便，轴向尺寸***用相对编程，但对于重要的轴向尺寸，也可以***用绝对编程。数控铣床加工时，对于重要的尺寸应***用绝对编程。在数控车铣加工中心加工零件时，一般在车加工时用相对编程，变换为铣加工时，用绝对编程。
数控车床的各个按钮都有什么作用啊?
、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做（即同时执行收取程序和执行程序指令动作），称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
功能键 INPUT：用于输入程序及代码。 OUTPUT：用于输出程序及指令。 OFFSET：用于储存刀具长度、半径补偿值。 AUX GRAPH：用于显示图形。 PRGRM：用于显示程序内容。 ALARM：用于显示发生警报内容或代码。 POS：用于显示坐标。 DGONS PARAM：用于显示自我诊断及参数功能。
复位键 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
数控车床控制面板上的急停按钮的作用：发生紧急情况时按下急停，机床的所有动作都停止，程序复位。关机床前先按下急停按钮可以减少电流对电器元件的电冲击（但可能导致工件坐标系丢失，开机后要重新对刀）。
数控车床上增加全自动上料下料装置。
1、可***用重垂送料的方式实现。 首现，保证从你的机床左侧面可以通过主轴孔看到另一头的刀塔，如果可以，就可以自做一个送料架在机床左侧，一般做到3米即可，可做到5米的棒料，送料原理同自动车床。 如果你***用的是普通3爪卡盘，最好是换成液压卡盘来保证加工的自动化。
2、一般数控机床都有CNC和伺服驱动器，然而CNC发出来的G代码是不容易捕捉到的，从这里下手没希望，另一个就是CNC与伺服驱动器之间会有一个PMC link I/O的输入输出装置，（有点像PLC），可以从其中取出一条线与光栅侧位一起使用来控制加紧。
3、检测到Z轴到位信号后，手爪张开，钢轴放到车床的两个支撑架上。检测到手爪张开信号后，Z轴升起到指定高度，机床主轴启动，开始加工。上料时间大约20秒，这里是按运行速度估计的时间，要根据机床具体高度，上料架高度和位置才能准确计算上料时间。
4、然后将待加工的工件放置在夹具或工作台上，调整夹具或工作台的位置，保证工件能够准确对应刀具的切削位置。然后在数控系统的界面或编程软件中选择自动上活功能，并设定好上下料的相关参数，如上料速度、下料速度、工件固定方式等。
5、全自动数控有个专门送料的轨道和自动送料装置，通过机械手进行上料和下料，员工只需把料倒在送料装置上即可，无须手动将料装在卡盘上。半自动数控没有自动上料的功能，只能手动进行上料，加工完毕后也是手动进行卸料。对比之下，全自动数控要比半自动数控更加省力省时，效率方面也是全自动数控来的高。
6、博立斯有数控车床机械手、上下料机械手、桁架机械手、冲床机械手、工业机器人等。上下料机械手与数控车床相结合，数控车床机械手可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大的节省人工成本，提高生产效率。
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