接下来为大家讲解数控车床g74的编程，以及数控车床g74的编程***涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
g74编程实例及解释是什么?
1、实例及解释：1，e：为退刀量。2，X.Z：孔的终点坐标。3，Oi：X值的进刀量单位为0.001。4，k：Z值的进刀量单位为0.001。5，d：切削到终点的退刀量。G74 R[e]。G74 X （U） Z （w） P（0i） Q（k） R（d） F_。
2、g74编程实例及解释是：G74--数控车床代码：轴向切槽多重循环。G74R。G74X（）Z（）P（）Q（）F（）。R为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度。G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环。G74X（）Y（）Z（）R（）P（）F（）。
3、g74编程实例及解释特点 G74是深孔钻削固定循环指令，G70到G76是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序，主要用于铸锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。
4、g74编程实例及解释如下：输入：G74U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。由于数控车G74这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床***用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。
g74编程实例及解释内容是什么?
g74编程实例及解释起始点通过G0 X3Z15就可以确定了.x38是直径方向的起始点，z11是槽宽方向的起始点.G75 x30 z-14确定了槽子的终止点。第一段G75R退刀量。第二段G75X中点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。
G74 X （U） Z （w） P（0i） Q（k） R（d） F_。G代码（G-code，又称RS-274），是最为广泛使用的数控（numerical control）编程语言，有多个版本，主要在计算机辅助制造中用于控制自动机床。G代码有时候也称为G编程语言。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
g74编程实例及解释是：G74--数控车床代码：轴向切槽多重循环。G74R。G74X（）Z（）P（）Q（）F（）。R为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度。G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环。G74X（）Y（）Z（）R（）P（）F（）。
数控车床g74指令是什么?
1、数控车床G74指令是一种轴向切槽多重循环指令，用于端面本槽加工或Z向的啄式钻孔循环。G74指令的格式为：G74 R（退刀量），G74 X（U）Z（W）P（X轴的移动长度）Q（Z轴每回切削深）R（切削终点X轴的退刀量）F（进给速度）。
2、G74--数控车床代码：轴向切槽多重循环。G74R。G74X（）Z（）P（）Q（）F（）。R为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度。G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环。G74X（）Y（）Z（）R（）P（）F（）。XY为孔坐标，Z为孔深，R减速点，P为暂停，F为速度。
3、指令格式 G74 Re G74 X（U）Z（W）PΔi QΔk RΔd Ff 指令功能 可以用于断续切削，走刀路线如图7，如把X（U）和P、R值省略，则可用于钻孔加工。
4、e和△d都用地址R指定，它们的区别根据有无指定X（U），也就是说，如果X（U）被指令了，则为△d。循环动作用含X（U）指定的G74指令进行。G75 外圆、内圆切槽循环 G75R（E）；G75X（U）Z（W）P（△I）Q（△K）R（△D）F（F）；e：每次沿Z方向切削△i后的退刀量。
5、⑦ X 轴快速移动返回到起点 A，G74 代码执行结束。外径切槽多重复合循环G75格式：G75 R（e）；G75 X（U）Z（W） P（△i） Q（△k）R（△d） F（f）；其中e—分层切削每次退刀量。该值是模态值，在下次指定之前均有效，由程序指令修改，半径值，单位为mm。X —最大切深点的X轴绝对坐标。
6、G74常用格式G74R_；G74Z_Q_F_；其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。数控车床g74指令作为目前使用较为广泛的数控机床之一。
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