今天给大家分享数控车八字油槽编程，其中也会对数控车八字油槽怎么编程的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
数控车怎么车八字油槽求大神指点!!!
1、进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。
2、早期的8字油槽在普通车床上加工，当油槽两端允许出头时，可在车床上用加大螺距法加工；若两端不允许出头时，则不能在车床上直接车出，需借助由曲柄滑块机构组成的工装在车床上来完成。8字油槽加工中，外槽可以用4轴加工中心来完成，但效率没有CNClathe效率高，内外油槽可以一次在CNC车床完成。
3、用螺纹加个指令G32，广数要先改一下参数（最大加工螺距数值），一般G32编程比较麻烦，用M98调用一下就可以了，再编辑两个子程序（增量编程）就OK了。
4、子油槽 G32车削 中间没有退刀 来回拉。
5、G92不好车 你仔细看看G92的走到路线起刀点→螺纹切削→螺纹终点→G0速度返回起刀点，所以G92的走到路线决定他车不了密闭式的倒8油槽，G32可以车，g32的走刀路线是你编写一步程序他走一步，所以你就按照你倒8的尺寸用G32编写就好了。
怎么用数控车加工油槽?
转速打慢一点，进刀和退刀的位置就不会有两条环形槽，就会加工出一个标准的8字油槽。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
G92车螺旋油槽方法跟车螺纹是一样的，只不过要分析车螺旋油槽的数目及角度。最好的方法还是用G32去车，因为通常油槽两端是不通的。 F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。（1）每转进给量 编程格式 G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。
用G33指令先车一刀，等车完了再在G33后面加Q180再扯一刀。
数控车床x油槽怎么编程
1、需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向进给，完成后斜向退出工件。如此循环加工，就可以插直槽。
2、油槽一般是8字形的，是正反2个螺旋槽组成的。加工油槽的数控程序必须用G32编写，用G32的连续螺纹切削功能。图上的虚线有点看不懂，如果只有一个螺旋槽，那么剖开之后那个虚线是看不到的，不应该有虚线。如果是8字形螺旋槽，那么虚线应该画成粗实线。
3、G0 X89 Z-7； G32 X90.5 W-1 F52； G32 Z-59 F52； G32 Z-5F52； G32 X91 Z-59F52； G32 Z-5 F52； G0 X80； Z100 M30；程序就是这样，为了减少打字，每次进刀为50丝，你把它改为十到二十丝就可以了，我用的广数980和发那科系统都是这样编的。另外用G01也可以，程序同上。
这个数控八字油槽怎么编
G0 X89 Z-7； G32 X90.5 W-1 F52； G32 Z-59 F52； G32 Z-5F52； G32 X91 Z-59F52； G32 Z-5 F52； G0 X80； Z100 M30；程序就是这样，为了减少打字，每次进刀为50丝，你把它改为十到二十丝就可以了，我用的广数980和发那科系统都是这样编的。另外用G01也可以，程序同上。
使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。主轴低速时的扭矩必须够。8字油槽是一个左旋螺纹，加一个右旋螺纹组成的。螺纹的起刀点和收尾位置必须计算准确。
①粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度U选择中低速度。②精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。③粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。
用螺纹加个指令G32，广数要先改一下参数（最大加工螺距数值），一般G32编程比较麻烦，用M98调用一下就可以了，再编辑两个子程序（增量编程）就OK了。
G92不好车 你仔细看看G92的走到路线起刀点→螺纹切削→螺纹终点→G0速度返回起刀点，所以G92的走到路线决定他车不了密闭式的倒8油槽，G32可以车，g32的走刀路线是你编写一步程序他走一步，所以你就按照你倒8的尺寸用G32编写就好了。
关于数控车八字油槽编程，以及数控车八字油槽怎么编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
