简略信息一览：
线切割编程谁会?怎么编程?详细!本人刚入行
1、锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面加工。 等锥体切割 等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。
2、退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单下按F2进入CAM画面，在此画面中，进行图形文件、参数设定和放电参数的设定，完成后按F键即进入绘图和生成NC代码画面。（注意线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。
3、为了更好地利用Mastercam软件，使它生成的线切割程序能运用到快走丝线切割机床上来，本文就常见的零件在Mastercam wire中生成的程序修改为快走丝线切割程序进行探讨。
4、分别用LLLL4表示，线切割的方向是按人站在机器开关的那个位置，面朝着机器，从左到右横着走是L1，其余的可以对照上图。接下来按NEXT，表示一条程序已经编好，接下的编程来同上。
5、角度的输入：待命——上档——换挡+角度——输入整数部分——角度——输入小数部分。起割前做好坐标清零、程序校零的工作。程序加工结束后将xyuv回零，待命——上档——L3（模拟状态）xy回零，待命——上档——L4（模拟状态）uv回零。
请问数控编程上线切割车床常用什么程序
区别比较大。目前主流的数控车床编程都是人工用G代码和M辅助代码来完成。高端的是类似人机对话或者绘图自动生成G代码。主流的线切割都是在PC机上通过专用的绘图软件画出切割路线，然后PC控制机器切割。
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
数控车床的S代码必须与G96或G***配合使用才能设置主轴转速或切削速度。G***：转速指令，定义和设置每分钟的转速。G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。第二部分 程序内容部分程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。
如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程
数控线切割机床加工自动编程以计算机绘图为基础，编程人员先使用自动编程系统的CAD功能，构建出几何图形，其后利用CAM功能，设置好几何参数，产生出数控程序，再由计算机通过通信电缆将程序传输到数控机床上。现在数控线切割机床加工比较常用的自动编程系统有TwinCAD/ WT、CAM、FIKUS，CAXA、YH等。
“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能，集图纸设计和代码编程于一体。CAXA线切割针对不同的机床，可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式，同时还可以对生成的机床代码的正确性进行校核。丰富的后置处理能力，可以满足国内外任意机床对代码的要求。
设置的方法和步骤如下：首先，打开[CAXA线切割]软件，画一个简单的图形，如下图所示。其次，完成上述步骤后，依次单击[线切割（W）]--[轨迹生成]，弹出[线切割轨迹生成参数表]设置表，如下图所示。接着，完成上述步骤后，分别设置相关参数，如下图所示。
帮助用户及时发现和解决问题，确保切割过程的顺利进行。总之，CAXA线切割XP链轮自动生成程序是一款功能强大、操作简便的软件工具。它不仅可以提高链轮设计和切割的效率，还可以确保切割的准确性和精度。对于需要进行链轮加工的用户来说，这款软件无疑是一个不可或缺的得力助手。
做角度的你不要看下角度是多少，或上下口的尺寸，最好找下说明书，按上面的写的去做，先找个东西试做下就行了，我以前也是这样弄的。
关于数控线切割的编程方式，以及数控线切割程序编程格式的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
