文章阐述了关于数控铣床床编程，以及数控铣床编程步骤求助的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、数控车床与数控铣床的编程方式有什么不同?
- 2、数控铣床铣六角的编程和对刀步骤是怎样的?
- 3、数控落地铣镗床编程指令
- 4、简述数控铣编程步骤和数控程序各部分组成
- 5、数控铣床各种代码的指令和作用分别是什么?
数控车床与数控铣床的编程方式有什么不同?
数控机床常见的分外数控车床和数控铣床（加工中心）两种，编程方式不一样，一般来讲数控车床的编程是手工编程，也就是手工编G代码，而数控铣床（加工中心）的编程则复杂很多，一般干活时需要自动编程，也就是常见的UG 、cimatron等设计辅助软件。
数控车床和铣床大致的G代码、M代码等命令都差不多，就是车床是2坐标、铣床是3坐标。
车床编程主要考虑线，是体现车刀走向，铣床编程考虑的是面，要体现加工的面。前者相对简单一点。
数控铣床铣六角的编程和对刀步骤是怎样的?
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终版点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
首先确定加工对象的图纸，绘制出飞刀盘铣刀具轨迹和六角的加工轮廓。将图纸输入计算机数控系统中，并设置相关的参数，包括加工速度、进给速度、切削深度等。其次指定加工起点和终点，并进行编程，编写好G代码和M代码，生成加工程序。
以其中一个c120度的角为零点，G0G90G54X0Y0 用G91相对坐标铣一条边的长度，G91 X100.紧接着以零点为旋转中心G68X0Y0R-60.然后重复第一条边X100.Y0（Y0必须要给）第二条边oK 然后在：G68X0Y0R-1X100.Y0 重复这两段，记得每次R的角度以60度增加。
数控落地铣镗床编程指令
FANUC系统的加工中心，可使用孔加工固定循环指令。根据加工工艺要求选择G7G8G8G8G8G89。G74是左攻丝，G87是背镗不能用，可用G86试试，如果有刮痕的话，用G85铰孔循环，能保证没有刮痕，只是速度会慢点。G98 G86 X0 Y0 R Z-F80，G86主轴停后，没有孔底偏移。
看到这回答我才知道什么叫天外有天，时间过了这么久，但不说就是对你不负责任。假设这个图是一个直径100的孔和一个长100宽60拐角是R10的圆弧角的长方形，圆心到长方形的一条长边距离160，主程序跑坐标子程序加工。
i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。 例：以X轴往负方向铣个直径10的半圆： （1）G1 X0 Y0： （2）G3 i- X- Y0： 扩展资料 具体步骤 数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
G16是极坐标编程，用了G16后，X代表编程半径Y代表角度，是在一个圆周上加工。
西门子G90/91切换 发那科 XYZ对应UVW 支持混合坐标。
更具体的得看各型号数控系统的说明书，都有介绍的。
简述数控铣编程步骤和数控程序各部分组成
将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可***用机床空运 转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟 刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。
以下是手工数控铣床编程的一般步骤： 确定加工工艺：包括刀具选择、切削参数、加工路径等。 了解数控系统：熟悉所使用的数控系统的编程规则和指令格式。 定义工件坐标系：确定工件的坐标系原点和方向。 编写程序： 描述刀具的运动轨迹，如直线、圆弧等。
一般机床夹具主要由定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹具体等四个部分组成。根据需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。1切削运动就是在切削过程中刀具与工件的相对运动，这种运动有重叠的轨迹。
数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。需要对零件的材料、形状、尺寸、精度、批次、坯料形状、热处理要求进行分析，以确定零件是否适合在数控机床上加工，或哪种数控机床适合加工。
数控铣床各种代码的指令和作用分别是什么?
1、U：U 轴坐标，用于指定机床的工件坐标系中的 U 轴位置。M：功能指令，用于控制机床的辅助功能。例如，M03 表示打开主轴电机，M05 表示关闭主轴电机。S：转速指令，用于指定主轴转速。F：进给速度指令，用于指定工件进给速度。这些指令通常用来控制数控铣床的运动和加工过程，帮助实现精确的加工效果。
2、G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。
3、M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
4、更具体的得看各型号数控系统的说明书，都有介绍的。
5、你说的什么ab类 我不知道 但是编程指令有G代码和B代码两种，一般都是G代码 G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
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