文章阐述了关于数控西门子编程实例详解，以及西门子数控编程实例精解的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、SIEMENS数控系统编程指令详解及综合实例的目录
- 2、西门子802D加工中心铣圆怎么编程,求高手??
- 3、西门子802D数控车床,怎么编程车R?
- 4、数控编程实例,如下图所示。麻烦有懂数控编程的大大给个程序
- 5、西门子plc控制伺服电机的方法及举例(最好带有梯形图讲解)
SIEMENS数控系统编程指令详解及综合实例的目录
西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求，提供了一系列高级指令功能。（1）COMPCAD，COMPCURV（压缩器功能）。连接一系列G1指令，并将其压缩形成样条曲线，使机床轴更加平衡协调运动并消除机床共振，加工表面更加平滑。
西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。
由于编程指令有很多，但常用的就有一些，我先把全部的给你，加粗的指令为常用，有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。
PLC编程 840D的集成式PLC完全以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以极高的***样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止/起动等指令。
西门子802D加工中心铣圆怎么编程,求高手??
举个例子，铣直径100的孔，用半径25的合金铣刀，下刀位置在零点圆心。
西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
圆弧插补指令G02／G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。圆弧插补的顺逆可按图4—19给出的方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
首先，确定铣削的起点和终点，以及圆弧的半径和角度。其次，使用G代码G17选择XY平面，G90选择绝对坐标系。然后，使用G代码G54至G59选择工件坐标系，确保刀具正确定位。然后，使用G代码G40关闭刀具半径补偿功能。然后，使用G代码G01指令以线性插补的方式移动到起点位置。
是编排等角度分布的孔还是呈弧分布等角度的孔。排孔的话用HOLES1排孔循环.，注意的不仅仅是这个循环里面的各个参数要定义，还有CYCLE81里面的各个也要编到里面。
我用法兰克OIMC和西门子802D系统的，我是菜鸟一个，想学但学不进，借此机会，学习学习，如有错误之处，请和位指教谢谢！G17 XY平面 G18 ZX平面 G19 YZ平面 假设在ZX平面编一个直径为100的圆弧，不考虑刀具半径，编个拱桥一样的半圆。
西门子802D数控车床,怎么编程车R?
1、数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。西门子（SINUMERIK）数控系统是德国西门子公司的产品。
2、、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做（即同时执行收取程序和执行程序指令动作），称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
3、R是圆弧的半径，I和K 一般不常用的。圆弧编程的两种格式：G02/G03 X Z I K F ；或者G02/G03 X Z R F，如果能用R格式编程尽量不要用I、K格式，因为I、K的位置需要计算。
数控编程实例,如下图所示。麻烦有懂数控编程的大大给个程序
1、数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量（直径值）分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
2、编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
3、程序按FANUC格式 刀具 钨钢D10 刀号T1 刀补D1 材料 45#钢 切削深度 假设为5个厚 一刀完成 G54 X0.Y0.工件中心，Z0 工件表面 用半径补偿，刀路与工件轮廓重合，简化编程。
西门子plc控制伺服电机的方法及举例(最好带有梯形图讲解)
1、学习伺服电机控制，最好要一套伺服驱动器+伺服电机，某宝上也就8百块钱。另外如果从学会PLC控制电机运行的角度（会写各种PLC控制指令，搞懂这些指令的含义，熟练运用），在学习阶段完全可以用一个步进电机+滚珠丝杆，只要3百块钱，硬件成本投入极低 。
2、伺服电机最主要的应用还是定位控制，PLC对伺服电机的位置控制。位置控制有两个物理量需要控制，那就是速度和位置，确切的说，就是控制伺服电机以多快的速度到达什么地方，并准确的停下。
3、简易的就是CPU内置的运动控制软件功能块，编码器输入模块，模拟输出模块 ，伺服驱动器，伺服电机组成。 因为CPU控制回路周期长，控制性能不高。专业的是***用FM354 定位模块， CPU315T， CPU317T 加ADI4 控制带模拟输入速度给定的伺服驱动器和伺服电机。
4、控制步进电机的正反向（SET高电平，rst低电平）用脉冲输出命令输出（我用的不是西门子，不过应该都有这个命令），脉冲输出命令后面的脉冲频率和脉冲数量，你用数据寄存器来代表 需要多大速度，走多远，往数据寄存器里面写值就可以。你好好看看西门子的编程手册，上面有这些命令，比如脉冲输出命令。
5、编程同步控制。使用西门子PLC的编程软件，你可以编写程序来同步控制四个伺服电机。你需要为每个伺服电机定义一个特定的输出通道，并在程序中为每个通道分配相同的速度和位置指令。然后，你可以使用PLC的内置函数（如“MOV”命令）将指令***到每个通道，以实现同步控制。测试和调试。
6、plc与伺服电机控制接线图：PLC使用高速脉冲输出端口，向伺服电机的脉冲输入端口发送运行脉冲信号。伺服电机使能后，PLC向伺服电机发送运行脉冲，伺服电机即可运行。
关于数控西门子编程实例详解，以及西门子数控编程实例精解的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
