文章阐述了关于数控铣ij编程案例，以及数控铣程序编程的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、数控加工中心铣圆编程IJK怎么区别正负
- 2、铣圆程序怎么编?
- 3、火焰切割数控用ij怎么编斜弧?
- 4、数控铣床编程实例:用10MM的立铣刀铣削工件轮廓,起刀点(0.0)I/J/K为...
- 5、ug编程圆编程IJ怎么理解?
- 6、铣削编程,铣内圆时怎么编程啊?
数控加工中心铣圆编程IJK怎么区别正负
1、在圆弧加工中使用圆弧插补指令时，I ，J，K表示的是圆弧的圆弧圆心相对起点的增量值，也就是圆心坐标值减起点坐标值的代数差。I，J，K分别对应表示X，Y，Z三轴的代数差。
2、XY的起点在圆心的右边与上面时IJ是负值，Z向起点在圆心的上面时K是负值。
3、J：从起点到圆心的矢量在Y方向的分量；K：从起点到圆心的矢量在Z方向的分量；IJK为圆心相对于起点的增量坐标，即圆心坐标减去圆弧起点坐标的值。
4、整圆：圆心到起点做一个向量（带方向的），向量在X轴上的分量就是I；向量在Y轴上的分量就是J 。
铣圆程序怎么编?
使用G代码编程、使用宏程序编程等。在编程中使用G代码指令来控制加工中心进行螺旋铣圆操作。通过编写宏程序来实现螺旋铣圆操作。宏程序是一系列预定义的指令序列，可以简化编程过程并提高编程效率。
圆编程举例：编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10，-10）。程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50 其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
例如，当你需要对圆柱体进行螺旋铣圆时，可以先设置好刀具半径和圆心坐标，再按照螺旋的起始点和终止点坐标，使用G02/G03指令进行编程，即可实现螺旋铣圆。同时，在编程时需要注意切削进给量以及转速，以保证工件表面质量和刀具寿命。其次，建议在编写程序前通过CAD绘图工具先进行模拟。
首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令，***用G02或G03命令，G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角，以保证切削平稳即可。
最后，就得出要减去刀半径，反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是：GO G9O G54 X0 Y0 ；GO Z100；G01 Z-（多少自己定）F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100 。编程，是让计算机为解决某个问题，而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到结果的过程。
火焰切割数控用ij怎么编斜弧?
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
其实编程很简单，在购买数控切割机时都随机配送套料软件，借助aotoCAD 软件实现自动套料编程，懂CAD制图不用一天就可以学会。至于手工编程比较麻烦，由于切割机厂家不同数控编码类型也不一样。
I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
数控铣床编程实例:用10MM的立铣刀铣削工件轮廓,起刀点(0.0)I/J/K为...
1、测量所用工件坐标系对基本机床坐标系的偏置，这个偏置叫工作原点偏置（或偏置）；将所测的工件原点偏置用MDI方式输入到计算机中，让计算机记忆此偏置值。此后，系统就知道编程员所使用的坐标系的位置了。注意：G54～G59设定的坐标系，在系统断电后并不破坏，再次开机后仍然有效。
2、刀具从起刀点（140，50）开始切入圆弧，虚线是刀具中心轨迹。刀具半径补偿号为D01。根据图形判断下面正确的程序段是（ ）。A. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-0...1数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高效率，可以进行工件的装卸。
3、I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
4、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。输入新的NC名称（比如：T），弹出串联选项对话框，选择六边形为串联线，然后点击“确认”按钮。
5、半精铣时背吃刀量或侧吃刀量取5～2L；精铣时，圆周铣侧吃刀量取0.3～0.5 L，面铣刀背吃刀量取0.5～1 L。 进给量f与进给速度Vf的选择 铣削加工的进给量f（L/r）是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf（L/min）是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。
ug编程圆编程IJ怎么理解?
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
②半径法：以R表示圆弧半径。此法以起点及终点和圆弧半径来表示一段圆弧，在圆上会有二段圆弧出现，如图所示。故以R是正值时，表示圆心角小于等于180°的圆弧；R是负值时，表示圆心角为大于180°的圆弧。（如图所示）。图半径法编程 G54 G90 G00 X25 Y50 调用工件坐标系G54，绝对编程。
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。I相对于X，J相对于Y，举例，走一个直径100的圆。假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50。Y方向是0，那就是：G03 （G02）I50 如果圆弧终点的XY坐标就是起点，所以可以省略，J的值是0，也可以省略。
整圆圆弧插补用IJ，起点只能是圆弧的象限点。X对应I，Y对应J，IJ后面是半径，圆心在起点正方向时，IJ后面半径是正数，圆心在起点负方向时，IJ后面半径是负数。
铣削编程,铣内圆时怎么编程啊?
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10，-10）。程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50 其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。
为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径，通常将其放置在坐标系的原点。设定初始点。
二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02， 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。
一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1x..y..然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2（或G3）i..（或是J..圆规张开距离）X..Y..（笔头结束的位置）。
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