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简略信息一览：
cnc数控编程的常用方法
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程，对机床操作人员来讲必须掌握。
CNC数控机床在加工工件的过程中其编程根据数控系统的不同，那么它的编程指令也不会都相同，那么下面浩大数控小编就以FANUC OT 数控系统为例，我们来对CNC数控机床的编程做个简单的认识。
在圆弧切削时注意，q180，R为正值；q180，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
加工中心装上侧铣头用cimatronE怎么编程啊
1、我做的是大型龙门加工中心3200*1600的，也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的，只是刀具平面不一样。有时是XZ平面，有时是YZ平面，就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂吗？用MASTER CAM编程是，把刀具平面设到前视图/或后视图。
2、加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。
3、老生常谈的问题了，除了后视之外，其他视角都按照俯视图编，之后转换一下就OK了！ 本回答由网友推荐 举报| 答案纠错 | 评论（1） 9 10 其他回答 定面做，然后要有相应的后处理就搞定了。 QQ是2678038869 | 发布于2016-01-11 举报| 评论 4 3 定面，然后有相应的后处理即可。
4、我也是使用E版本的，这个有侧铣头的后处理，你可以下载一个，不过一般都不支持铣圆弧。我们这边都是使用手工编出来的，我打听说好像别的软件比如UG有更换主轴的功能，E版没有。
5、侧铣头的话，你的加工平面现在也不是G17了，改成G18/G19了。以前Z轴的动作，现在交给x轴，或y轴了。你尝试着修改下程序，摸索下，其实都一样的。
cimatronitit怎样螺旋光刀
1、在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
2、UG0可以走螺旋刀路和斜坡刀路。 G02 I-10 Z-0.5 F1000（螺旋走刀路）G01 X100 Z-0.5 F3000.（斜坡走刀路）这样走刀出来后处理出来未必是这样的形式，和后处理有很大关系。
3、***用铣床刀具进行切削：可选择合适的刀具，按照螺纹参数设置好加工路径和角度，进行螺纹铣削。***用螺纹铣刀进行加工：螺纹铣刀有多种类型，可根据需要选择合适的螺纹铣刀，设置好切削参数以及切削路径等，进行螺纹铣削。
4、通常设在1度到5度之间，最大螺旋半径为5倍的刀具直径，只提供参考 你自己去尝试。
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