接下来为大家讲解数控车直纹刀编程实例，以及车直纹花的数控编程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
- 1、请问西门子828d数控车床编程cycle952怎么使用,粗车轮廓怎么联系上,请...
- 2、数控车滚花编程怎样编?
- 3、法兰克数控车床编程加工直线格式
- 4、用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。
- 5、西门子802C/S数控车编程实例
请问西门子828d数控车床编程cycle952怎么使用,粗车轮廓怎么联系上,请...
西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。
西门子官方网站：西门子官方网站通常提***品文档、技术手册和教程。你可以在该网站上搜索 828D 数控车床系统相关的资料，包括操作手册、编程指南等。
只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性，然后将循环指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器就能使用。
西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述： 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X，Y，Z中的终点 除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。
数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
XX1：X=0 G04 F0.5 X=450 G04 F0.5 GOTOB XX1 M30 可以参考上面的写，先定义一个名称，再用GOTO指令，这样来循环调用。
数控车滚花编程怎样编?
1、先用手动记录好尺寸，然后输入x50对刀。编程时转速s200f0.5，停刀位置x60，然后进到50直纹还好些，网纹的到60时，手要扶下刀，扶到滚花刀接触工件为止。千万别直接到50否则撞刀。搞好后要加冷却液。
2、确定刀具直径：根据具体的滚花刀型号确定刀具直径，这是编程的基础。确定工件坐标系：在工件表面建立坐标系，通常选择工件表面上某个固定点作为原点。
3、在数控车床上滚花，你可以把滚花轮装在刀架上，编好进刀程序，再启动程序进行滚花，就可以在直径50的工件上滚一个长35的滚花。
4、滚花的深度按照国家标准GB6403-1986。滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。
法兰克数控车床编程加工直线格式
1、G70 精加工循环：格式 G70 P（ns） Q（nf） ns：精加工形状程序的第一个段号。G71 内外径粗切循环：格式 G71U（△d）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）N（ns）……….F__从序号ns至nf的程序段，指定A及B间的移动指令。
2、格式3：G02X（u）___Z（w）___CR=__（半径）F__格式4：G02X（u）___Z（w）__D__（直径）F___这两种编程格式基本上与格式2相同G03—顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。G04—定时暂停格式：G04__F__或G04__K__说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。
3、在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
4、如果你是发那科0I或更高的版本。可以先用这样编程 G01 X_ Z_ ，R_； （加工第一条直线，目标点X Z必须是与另一条直线的交点坐标，与过度圆弧无关，R为过渡圆弧半径。
5、数控车床法兰克系统编程由众多代码组成，接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
6、数控车床G73使用方法：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系统：G01 直线插补：格式： G01 X（U）_ Z（W）_ F_ ；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z： 要求移动到的位置的绝对坐标值。
用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。
选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。
首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。设置相关切削参数，这里是默认的，点击确定即可。
r代表：倒角度 a代表：刀尖角Q后面的d代表：精车的量（粗车余量）X、Z后面是切削终点坐标值R：螺纹半径差（一般后面是0，圆柱螺纹）P：螺纹牙型编程高度Q：第一刀切削深度F：螺纹导程 你可以直接套用这个程序，记住，车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下，60~80转左右。
西门子802C/S数控车编程实例
1、如果你需要G158编程，说明你车的零件要么是非圆曲线或者是LCYC95外圆循环无法车削的零件 这个指令，书中的解释是坐标点偏移。没错的确是这样的，可是要分情况去理解这句话！假设你要偏移Z向的坐标系，那么就写G158 Z（值），这时候Z向零点就变成你写的那个值所在的位置。
2、SINUMERIK 802S/C系统专门为低端数控机床市场而开发的经济型CNC控制系统。
3、西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述： 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X，Y，Z中的终点 除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。
4、西门子801系统是西门子为了应对国产系统，而设计的固化PLC的数控系统，其操作方法和西门子802S/C系统完全一致。在开机回零后，试切对刀，或用对刀块都可以。
5、数控椭圆编程 毛坯ф30，加工右半个椭圆（z向有偏心）。
6、R是圆弧的半径，I和K 一般不常用的。圆弧编程的两种格式：G02/G03 X Z I K F ；或者G02/G03 X Z R F，如果能用R格式编程尽量不要用I、K格式，因为I、K的位置需要计算。
关于数控车直纹刀编程实例，以及车直纹花的数控编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
