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求数控机床编程,急急急,大神在哪?图片在下,必***纳
你这个图纸是练习题，是单件生产，建议用G73车外圆，再用切断刀切槽，用螺纹刀车螺纹，最后切断，平端面。如果是华中系统，可以用G71加工外圆。
我这里有这个资源https：//pan.baidu.com/s/1FZq9YN2r9jne4UozZrqZaA？pwd=1234 《数控车床编程100例》是2012年1月机械工业出版社出版的图书，作者是刘鹏玉。该书主要讲述了数控车床加工等有关方面的内容。
用子程序！子程序 子程序是包含在主体程序中的， 若干个加工程序段组成一个子程序。子程序由起始的程序段号标识，子程序最后一个程序段必需包含M99指令。子程序一般编排在M2或M30指令之后。使用M98进行子程序的调用， G86进行复合子程序加工循环。本系统M98指令可以最多嵌套***。
数控车床G代码表
1、探索数控机床操作的密码：G代码详解/ G代码是数控机床的指令语言，它们以数字形式传达指令，控制机床的运动和加工过程。让我们一起深入理解这些基础且至关重要的代码。G00： 快速定位/ 快速移动到指定的绝对坐标（G90）或增量坐标（G91），以完成定位操作。
2、M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
3、G代码是数控机床的指令语言，它们以数字形式传达指令，控制机床的运动和加工过程。让我们一起深入理解这些基础且至关重要的代码。G00： 快速定位/ 快速移动到指定的绝对坐标（G90）或增量坐标（G91），以完成定位操作。G01： 直线插补与倒角/ 直线切削（G01）时，通过C参数指定倒角距离。
4、使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。（4）也可以进行单轴回零。G75—返回编程坐标零点格式：G75XZ说明：返回编程坐标零点G76—返回编程坐标起始点格式：G76说明：返回到刀具开始加工的位置。
5、台阶切削 线速度控制 （G96， G***）。1G98 每分钟进给率：切削位移能够用 G98 代码来指派每分钟的位移（毫米/分），或者用 G99 代码来指派每转位移（毫米/转）；这里 G99 的每转位移在 NC 车床里是用于编程的。 每分钟的移动速率 （毫米/分） = 每转位移速率 （毫米/转） x 主轴 RPM。
数控铣床编程图及代码是怎样的?
1、- G02指令执行顺时针圆弧插补。- G03指令执行逆时针圆弧插补。 G04（延时或暂停指令）- G04用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔和车削切槽。 G1G1G19 - G17指定X-Y平面或与其平行的平面。- G18指定X-Z平面或与其平行的平面，在数控车床中只使用X-Z平面。
2、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
3、．绝对尺寸指令G90 ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值。即从编程零点开始的坐标值。2．增量尺寸指令G91 ISO代码中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字为增量坐标值。即刀具运动的终点相对于起点坐标值的增量。
4、数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。
5、G代码主要包含G90/G9G9G53～G5G17～G19 （1）G90/G91指令：G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的。G91指令表示程序中编程尺寸是相对于本段的起点，即编程尺寸是本程序段各轴的移动增量，故G91又称增量坐标指令。
数控车床编程代码是什么?
数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
数控车床的26个字母代码是：A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 其中，每个字母代表不同的功能，例如G表示控制性能代码、M表示主轴和辅助功能代码、X、Y、Z表示直线插补坐标轴代码、F表示进给速率代码等等。
数控车床编程代码是G00快速定位指令，G01直线插补指令等。G00快速定位指令格式为G00XUZW，XZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点，两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。
拓展数控车怎么编写程序：针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的G、M代码，这很重要；记熟了这些代码，并知道什么时候***用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度；方便的东西懂得了多了，可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合，很轻松的就学好数控了。
数控车床编程代码表
数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
G72端面粗车循环指令 G00X52Z2。G72W1R0.3。G72P1Q2U0.05W0.3F100。N1G00Z-12。
G 代码；G00快速定位；G01主轴直线切削；G02主轴顺时针圆壶切削；G03主轴逆时针圆壶切削；G28 U0W0 ；U轴和W轴复归；G41 刀尖左侧半径补偿；G42 刀尖右侧半径补偿；G*** 以转速 进给；G98 以时间进给；G73 循环。
关于数控机床编程代码表格图，以及数控机床编程入门代码的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
