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FANUC数控车床中用角度A编程怎么用?
A是角度编程;角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针是正,逆时针是负(即外圆倒45°角是A-40,内孔倒45°角是A40。
在设定 界面,下面有个“倒角/图尺寸” 改为1 就可以使用A来编程.编程时A前面最好加逗号“,”2:程序注释必须单个操作,你想注释哪个程序就编辑那个程序,光标移动到程序名输入“(注释内容)” 括号为小括号。
顺时针为负,逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。你试试你所用的FANUC系统能不能用,参数这方面我就不知道了,不能用的话最好联系生产厂家,不同版本、不同生产厂家参数不一定是一样的。
角度A 是以已知的角度代替X 或Z的 坐标 刀具定位在起点坐标后,直接输入终止点坐标(X向或Z向任意一个值)和A值啊。补充:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
建议查阅对应的机床程序说明书,因不同机床不同的操作系统,对功能与指令的定义不同,以下仅供参考,希望对你有帮助,你也可以自己实际试验一下。
广州数控车床980td多头螺纹怎么编程
1、调用子程序 用G92车就行 每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了 机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。
2、⑧ L 多头螺纹的头数,模态参数。(省略L时默认为单头螺纹)。
3、比如说双头的,螺距=1/2导程 在车第一个头的时候,定位开始位置,程序输入螺距值=导程。
4、系统的G76本身没有定义车多线螺纹的方法,只能依靠偏移起刀点来车,也就是4线螺纹车4次,每次完成一根螺纹线。
5、您好, 广州数控加工英制螺纹有三种编程方式。这里只介绍一种––G92代码格式。
6、数控机床多头加工螺纹其实也就是在不停的改变刀具的起始点的位置,螺距/头数=起始点的位置 例如:直径30螺距20,头数4 螺纹长度100。
数控编程的车床编程
在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
数控车床加工时,工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
数控车床角度的编程方法是:确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点:设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点。角度计算:根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度。
数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
X,Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹锥度F为螺距(公制)I为每寸几牙(英制)。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。
关于数控车床加工杯子编程教程,以及数控车床车杯子图纸的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。