今天给大家分享数控g92编程图解，其中也会对数控车g92指令实例的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
数控车床G92指令怎样用?
1、G92 是螺纹车削指令，X28 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。
2、数控车床准备功能G代码（JB3208-83），G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
3、格式：G92 X__ Z__说明：G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标 原点的目的。G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。G92后面的X和Z可以分别编入，也可以全编。
4、g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。
CNC数控编程G92的用法
1、G92的用法我记得是这样的： 首先X值是由公式计算出来的：据说是经验公式，很多人的都不一样。
2、编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
3、G90： 绝对编程，坐标值表示从工件原点开始的位置 G91： 增量编程，坐标值表示相对于当前位置的变化量 G92： 设置当前位置 用于设置当前刀具位置为指定的坐标值。
g92指令怎样用?
螺纹切削循环，用于加工圆柱螺纹和锥螺纹 圆柱螺纹G92 X（U）_Z（W）_F_；X，Z为螺纹切削终点坐标，F为螺距 圆锥螺纹G92 X（U）_Z（W）_R_F_；X，Z为螺纹切削终点坐标，F为螺距，R为锥螺纹切削起点与终点的半径差。
就是这样了 G92指令直接指定法 根据当前刀具的位置来建立坐标系。与机床坐标系无关，即不需要机床有机床参考点。
举例：- G52指令：假设在加工过程中需要将工件沿X轴方向移动10mm，可以使用G52 X0指令来实现。
关于数控g92编程图解，以及数控车g92指令实例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
