数控车床锥度小端编程-数控车床锥度小端编程实例

简略信息一览：

1、M（钭度）=tga（=tg斜角）=D - d / 2 l（=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度）=K / 2（=锥度 / 2）。

2、数控车螺纹锥度是指数控车床使用的一种加工工艺，在机械制造领域中应用广泛。锥度是锥形工件的斜率，它描述了锥形工件倾斜的程度，用于测量直接测量锥形工件的尺寸。

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3、数控车床主轴锥度是莫氏6号，莫氏6号锥度2度59分12秒，公称直径6348。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

4、锥体各部分名称及代号，D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度， M-钭度。用近似法计算车床的圆锥度：27乘大端减小端比圆锥长度。

1、N3X11Z-1 N4Z-55 N5X14 N6G0Z0（N1-N6先粗车一刀留一毫米精车）N7G1X8F30 N810Z-1 N9Z-60U0.4（注意：U0.4是用增量坐标值把小头补了出来，相当于车了个锥度。

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2、此处为5x45度的倒角。上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30；Z；G1 Z0. F0.18，刀具定位，锥度的起点坐标。

3、以你的螺距为5为例编程如下：G0X45Z3 G92X45Z-20R-15P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程？用G92。指令格式，G92 X Z P R。

例：车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙口径尺寸是3 车外圆。

X33 I18 X32I18 I是不能模态的，锥度螺纹有很多种，NPT，PT，ZG，ZM ，R，RC，算的时候要加上升速台阶，编程很简单，算就很麻烦的，广数 G92 X - Z - R -E - R是直径差，E是每英制每英寸牙数。

=6475。车削锥度程序可写为：G00 X6475 Z4 （快进到起点）G01 U525 W-54 F0.3 （车削锥度）车削没有退刀槽的螺纹时，宜***用G92螺纹切削循环指令，该指令具有自动退刀功能，所以不会划伤螺纹表面。

β（度）=27°x K（锥度），=27°x D - d / l（大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。近似计算公式只适用于a（钭角）在6°以下，否则计算结果误差较大。车床属于机床，机床包含车床。

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比。

数控车：数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

锥体各部分名称及代号，D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度， M-钭度。用近似法计算车床的圆锥度：27乘大端减小端比圆锥长度。

1、如何应用以上查得的参数，来应用于数控加工编程以外锥管螺纹1/2为例，把外锥螺纹想象成一个梯形，底朝左，顶朝右。底端即为大端直径，记为D，顶端即为小端直径，记为d，大径在距离小端2mm的地方。

2、T0101 N1G0X14Z2 N2G1X9Z0F30 N3X11Z-1 N4Z-55 N5X14 N6G0Z0（N1-N6先粗车一刀留一毫米精车）N7G1X8F30 N810Z-1 N9Z-60U0.4（注意：U0.4是用增量坐标值把小头补了出来，相当于车了个锥度。

3、最短为14）2）如何应用以上查得的参数，来应用于数控加工编程以外锥管螺纹1/2为例，把外锥螺纹想象成一个梯形，底朝左，顶朝右。底端即为大端直径，记为D，顶端即为小端直径，记为d，大径在距离小端2mm的地方。

4、数控机床是按照事先编制好的加工程序：自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

5、例：车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙口径尺寸是3 车外圆。

关于数控车床锥度小端编程，以及数控车床锥度小端编程实例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。