接下来为大家讲解数控G10编程，以及数控编程g10应用涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
数控加工中心G10中L2代码,想请问师傅们L后面代表什么,数值可以有多少...
1、G10 P1 L12 R25 意思就是写入1号刀刀具半径补偿为25 P1是1号刀，换刀的话P不变改后面数就行 L12是对应着半径补偿 R25指半径。
2、G10是可编程参数，数据输入。就是用一段程序来改变刀补，坐标系，参数等。L2是修改坐标系。（L后的数值不同所表达的意义也不同）。P的范围是0-6，分别对应G53-G59。
3、G10 L20 Pn IP_ ；Pn，指定设定工件零点补正值的工件坐标系代码 n， 1~48 选择附加工件坐标系当P码与G51（G54）一起指定时，从附加工件坐标系中选定一个对应坐标系（1~48）。
4、G10是数据设置的意思，在CNC加工应用中，加工程序中用G10可以单独对某一段程序偏置。
5、将X-5366Y-2875Z34写入到G54坐标系中。L2表示修改坐标系 P0-P6对应坐标系G53-G59 G10是可编程数据，参数输入。
在数控编程中G10和G49是什么意思
G42为负补偿，表示刀具在Z方向实际坐标值比程序给定值减少一个偏移量；输入格式：G43（G44）G01 Z H ；式中，H 为刀具号，存有预先由MDI方式输入的刀具长度补偿值。
格式：G08 说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%， 如要增加20%则需要写成单独的两段。
在数控模型加工设定中，编程进给速度来控制刀具对工件的切削速度，即刀具高速旋转时的切削速度，并根据预先设定的刀具轨迹向前切削。主轴转速和进给速度没有固定值，通常依靠经验值来设定，主要根据刀具和工件材料来选择。
G代码是数控程序中的指令，一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
尺寸单位切换是G20/G21的关键，G20用于英制，G21切换至公制。G28/G29用于参考点复归，G28自动复归，G29则指定开始位置。G30至G33则涉及不同参考点复归和螺纹切削，如G33 Z E Q控制英制螺纹切削。
关于数控G10编程，以及数控编程g10应用的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
