数控外圆切削编程教程图解-数控外圆程序

接下来为大家讲解数控外圆切削编程教程图解，以及数控外圆程序涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

1、U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。

2、工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时，要用刀尖半径补偿功能。工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高，但是使用的车刀的刀尖半径很大时，也需要用刀尖半径补偿功能。

（图片来源网络，侵删）

3、丛端面挖两个都可以用，从外圆那里挖只能用G73。

4、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

要看你加工的槽是螺旋槽还是单环槽？螺旋槽就要用螺纹指令，刀具要跟U一致的成型刀，如果是环槽直接用尖刀走G01/02/03就行。

（图片来源网络，侵删）

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

第一种是价格最低的加工方式是***用数控车床，使用车螺纹的方式进行车削。第二种是***用四轴数控铣床进行铣削，使用铣螺纹的方式进行铣削。如果是大批量做的话可以定制一台专机进行加工。如果批量很少使用普车也可以加工。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按图2-1给出的方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（－Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

你说的R5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。

西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程圆弧运动通过以下几点来描述：圆弧半径 CR= 和在直角坐标 X，Y，Z中的终点除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。

以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10，-10）。程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50 其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。

R为圆弧半径，F为进给量。假设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。

一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

数控铣床980ML系统铣半圆的编程步骤如下：确定加工工件和工件的坐标系。

为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。

关于数控外圆切削编程教程图解，以及数控外圆程序的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。