今天给大家分享数控铣在ug里怎么编程,其中也会对数控铣ug编程初学教学***的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
UG数控编程教学,螺旋铣孔及铣螺纹指令应用详解
常用的是直线,圆弧,对应直线插补和圆弧插补。选用直线的话,后处理出来,程序是多段细小直线逼近的,螺旋部分处理的代码都是G01X*Y*Z*;同时程序(容量)也比较大。
没有用过MasterCAM的人对全圆铣削的概念不怎么理解。
ug后处理出的程序都是线段 一段一段的。 机床抖动和程序有关。解决问题方法1 fanuc 三菱 系统在程序头加个G01 Q1 单独一行。 找个可以 圆弧输出 的螺旋下刀的后处理。
ug数控编程工件坐标如何设定
首先打开UG0软件,先创建一个加工模型,进入加工模块。其次进入加工步骤,创建加工坐标系,点击屏幕左侧的工序导航器,进入几何视图模式,选择加工坐标系的位置。最后将工作坐标位选择到加工模块边角点击确定即可。
G54~G59—选择工件坐标系注:电源接通并返回参考点后,系统自动选择G54。
G16是开始使用极坐标,G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔,有两种方法。
按键盘上面的”W“键或者点软件菜单栏上的格式-”WCS“-显示,再双击XC-YC-ZC的坐标系,再拖动(用鼠标拖动)原点到当前点上。(注意,选择捕捉点,”现有点“要按下去)。
UG设置为绝对坐标比步骤如下:打开UG软件,依次点击“插入”--“设计特征”--‘长方体’,随机建模一个长方体。点击右侧资源条中“部件导航器”,模型历史记录中的绝对坐标系显示的是隐藏。
因为默认的为绝对输出,在SET MODES里设置一下增量输出就可以了。
UG怎么数控型腔铣
底部留几个微米的余量; b,建一偏大的BOX相加后再偏小; c,把几何体分成及块破除它内部参数,等等其它方法。IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。
嗯嗯?无法选择文本?因为你那个字是建模里建的吧。这个2D的文本操作铣只读取制图里的标注的文字,不信你试试。至于第二个问题,我觉得你去按我的做那就没必要了。
首先倒角必须有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。在UG软件里面倒角可以有2种方式:分别是新建一把实体的刀具和打假刀。
ug12.0数控编程怎么做?
创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。刀具按下图设置及退刀面设置。切换到”铣削“功能选项,单击”曲面铣削“。弹出菜单管理器,选中下图框处的复选框,然后选择”完成“。
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按(编辑键)按(程序键)显示到程序画面。再按(复位键)让光标移动到程序首行、按(自动加工键);按(循环启动键)就可以了。
打开ug10,在其界面中点击新建按钮。在新建窗口的模型板块中选择第一个模型,点击确定,创建一个文件。在模型界面中点击草图按钮,选XY平面,点击确定按钮。
UG怎么数控加工平面铣
该为大家分享一篇UG怎么数控加工平面铣的教程。首先,双击或者右键打开UG,该经验为UG0为例,其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个文件,默认路径和名称即可。
首先打开UG软件,进入加工环境,点击创建程序,设置完参数,如下所示,进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数,进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中,切削方向为逆铣,刀路向内,其余默认设置。
首先打开模型,进入加工模块,因为不知道顶平面的坐标位置,点击分析/测量距离,选择投影距离,测量一下顶平面与原坐标的纵向距离,方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系,原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。
首先打开计算机,在计算机内打开需要编辑的ug0面铣图纸。然后在界面内找到“首选项”选项并点击,在弹出的选项栏内找到“制图”选项并点击。然后在弹出的界面内找到“文本”选项并点击。
首先在电脑上打开ug软件,导入模型,建立加工坐标系。创建加工工序,选择“平面轮廓铣”命令,如图示界面。选择需要倒角的轮廓线,选择创建好的倒角刀,选择加工底面为轮廓线面,如图示界面。
用ug编程怎样铣孔?
UG钻孔的加工顺序有两种操作方法,第一是点选,其会按你点选的顺序排列;如果加工有很多孔,可以直接用面上孔,然后优化下刀路,以最短距离计算,设置完成后,其加工顺序也会很完美。
在模型图1中画出锥螺纹的锥度,(一条角度线),在螺纹孔的法向平面建立模型图2画出螺纹的牙型角(60°或者55°或者锥螺纹),模型图2沿着角度线除料,形成螺纹,定义好螺纹铣刀,螺旋下刀,生成数控加工程序。
钻孔是UG编程中一道常用的工序,其操作过程也非常的简单。需要创建一个钻孔工序。 然后点循环类型,点编辑参数,中键确认。出现“Cycle 参数”窗口,点击Depth(Tip)。
如果是孔,可以使用UG CAM下的钻孔功能即可,针对于孔,NC有专门的加工工序,通孔直接钻,沉头孔先钻再铣台阶。
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