今天给大家分享数控车床循环编程有哪些，其中也会对数控车床循环编程怎么编的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹?(最好举个例子)
主要是对刀要对正，要有足够量的切削油，钻孔要比攻丝深5以上，不是通孔最好把丝攻前面的尖磨掉一点。不然容易断丝攻。用G33 或G93 ，G83 根据型号选择。钻1的孔，最好用螺旋的丝攻。
Okuma数控车床中，外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下：外圆粗车循环编辑方法：在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。
数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。
可以通过车削多头，多次加工螺纹，每次位移一个螺距。 周边位移， 即一次定位循环起点。每次加工旋转角度，如旋转180用p18000。即可车多头螺纹。螺纹：螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。
哪你用这个办法包你什么机子系统都可以 用G76，G92，G32，都可以，先车好一条镙纹。再改一个Z轴的进刀位置，再加工第二条就可以了。
数控机床循环指令格式是什么?
1、数控车床G74指令是一种轴向切槽多重循环指令，用于端面本槽加工或Z向的啄式钻孔循环。
2、指令格式：G01 X（U）___Z（W）___F ；其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以***用绝对坐标编程，也可***用相对坐标编程。
3、数控机床循环指令是用来控制数控机床进行加工操作的指令。以下是常用的数控机床循环指令： G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。
广州数控车床编程是什么?
1、G92 是螺纹车削指令，X28 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。
2、广数980系统使用割刀编个你看看，希望你能够理解。
3、GSK980TDb有椭圆编程指令。你连个草图都木给，大家很难想像怎么编程。
4、刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号，如T01。对于数控车床，其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用，如T0101。
5、G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
关于数控车床循环编程有哪些，以及数控车床循环编程怎么编的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
