文章阐述了关于数控编程基础图坐标，以及数控机床编程坐标的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
圆编程时IJ怎么表示?
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
在数控编程中，IJ是两个重要的参数，它们用于定义圆弧插补时的中心位置。具体来说，I代表圆弧中心到起点的X轴方向上的偏移量，即圆弧起点与圆心在X轴上的差值；而J则代表圆弧中心到起点的Y轴方向上的偏移量，即圆弧起点与圆心在Y轴上的差值。
数控车床简单编程(见图)
1、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ48→切削锥度部分。最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
2、数控车床管螺纹编程实例如下： 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量（直径值）分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
3、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
数控车床编程坐标系问题
1、数控车床设置工件坐标系 常用方法一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
2、数控车床编程设定工件坐标系的过程，可以理解为确定一个基准点，就像赛跑比赛中的起点一样。设定这个基准点是为了在加工零件时有一个明确的参照。具体来说，工件坐标系的原点通常设在工件的圆心上，而Z轴则建立在工件的右端面上。设定工件坐标系的重要性在于，它为编程提供了基础。
3、G00 快速定位：机床以设定的最高移动速度快速定位到程序坐标点。FANUC系统通过参数1420#设定最高移动速度，单位为m/min。 G01 直线插补：机床按照程序中给定的速度进行直线或斜线插补，单位为mm/r或mm/min。在***用每转进给时，通过每转进给值乘以转速计算每分钟进给。
4、工件坐标系的建立方法 转动刀架至基准刀（如1号刀）， 在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点，则在参数下的零点偏置于目录的G54中，输入该点的Z向机械坐标值A的负值，即Z=-A。
数控编程中的w和u是什么意思啊?
W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。这是增量编程，W、U 对应的是 Z、 X ，w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2，同理换成U也是一样的。
在数控编程中，w和u主要用于表示增量坐标，它们通常与G代码一起使用，用于指定刀具在工件上的移动路径。具体来说，w代表在Z轴方向上的增量移动，而u代表在X轴方向上的增量移动。增量坐标指的是从当前位置开始计算的移动量，而不是从某个固定原点开始的绝对位置。
U是x增量值 W是Z的增量值 相对添加的量 普通编程都是倒角了 或者连续了这样子 普通要是把倒角用增量值 比如车径倒角 车径是非用Z 倒角用U。
在数控编程中，W和U坐标轴代表的是相对坐标，具体而言，它们表示从一个点到另一个点的距离。这种编程方式被称为增量编程，与传统的绝对编程不同。在增量编程中，W和U分别对应于Z轴和X轴。这意味着，当使用W-2进行编程时，机器将从上一个点沿Z轴方向移动2个单位距离。
在数控编程中，W代表增量编程，W和U是相对坐标，意味着它们表示的是从一个点到另一个点的距离。具体来说，W和U分别是Z轴和X轴上的增量，例如W-2表示在上一个点的基础上Z轴方向移动-2个单位，U-3则表示在上一个点的基础上X轴方向移动-3个单位。
X Z是绝对坐标 ：零件坐标系中的终点位置5 Y（ B+ h% E： D1 N7 P\r\nU W是相对坐标 ：从始点到终点的距离\r\nX Z 和U W 可以混合用 注意同一坐标轴只能用一种表示方法。即可以使用X W或U Z表示。而不能用X U或Z W \r\n你最好用绝对坐标编。
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