本篇文章给大家分享数控车电脑编程的使用报告，以及数控车电脑编程的使用报告怎么写对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控自动编程的实训报告怎么写?
1、数控车床实训报告总结 实训目的要求 （1） 、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。 （2） 、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。
2、什么是数控技术？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。
3、其中， φ295mm、φ16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。 修改程序和刀补控制尺寸 数控加工中，我们经常碰到这样一种现象：程序自动运行后，停车测量，发现工件尺寸达不到要求，尺寸变化无规律。
4、学生在完成综合实训后，需交实训报告一份，字数不少于5000字，要求在本学期电大考试（2010年1月7日）前上交。
数控车简单零件综合编程实例
1、简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。
2、实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
3、数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。
4、数控车床编程实例 下面我们以数控车床加工圆柱体为例，介绍数控车床编程的实例。加工步骤 确定加工零件的尺寸和形状，选择合适的加工刀具和夹具。设定数控系统的参数，包括机床坐标系、工件坐标系、刀具半径补偿等。
数控车床怎样对刀及编程?
全称：OFFSETSETING，参数设定显示键，再按“坐标系”功能键，将光标移动到G54的X位置，输入X0。按“测量”功能键，G54中的X值会改变，图中X=-37798即为工件原点相对于机床原点所在X向的坐标值，如下图所示。
手动方式，车一刀端面，Z方向不动，沿X向退出刀具。停机，测量工件长度。假如长了0.5mm，编程原点在工件右端面旋转中心，打开刀补画面，找到对应的刀补号，在Z下面输入0.5，按测量键，Z方向对刀完成。
主轴停转 先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。对刀原理 数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系，建立工件坐标系，为后续加工做好准备。
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。
对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动）。
方法是多种的，而且互有联系，没办法只介绍一种。对刀方法：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。
数控编程工作总结
数控个人工作总结 1 20xx年数控专业部继续深化教学改革，狠抓常规工作。
专业知识、工作能力和具体工作。 我到数控车间工作，担任车间编程工作工作总结。
、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。
cnc编程员年终工作总结（一） 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础和表现。这个基础是否牢固将直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的经济战略地位。
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