文章阐述了关于广州数控r角怎么编程，以及数控编程r角怎么编的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算
万能编法就是：圆弧方向（G0203）+圆弧终点坐标（XZ）+圆弧半径（R）+进给速度（F）。
R＝（r＋刀的半径 ）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。
数控车床怎么R角编程序
1、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
2、首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。
3、加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。有些系统可能不支持。数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76。G32是螺纹加工的基本指令，它的适应范围广，但是编程最麻烦。
4、首先需要知道是顺时针切削还是逆时针，一般来说顺时针用G03反之用G02（这里有前后刀座之分）.至于光洁度就要求用合适的切削速度和走刀量，还有合适的刀具。如果只是切削单一的R角的话，只要快速定位到起始位置后，紧跟G02或G03指令就OK了。
5、R＝（r＋刀的半径 ）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
数控车床刀尖R角补偿怎么编程,请大神来个程序。跪谢啊
在数控车床上车削，只要根据r角的半径、两个端点的位置坐标，编好程序即可。
长度负03分两次走宽为06 R为23的凹圆弧 。NO04 G42 G1 X2223 Z0 （建议你的程序这个位置不要从Z0开始，最好把Z方向延长几个毫米，同时X方向也要计算改动），还有N007也延长，不然有可能车不到头。
让刀尖走到圆弧起点。数控车床r角编程序，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。
实际刀尖位置相对于工件原点的偏置值。2，刀具的磨损。第一种的刀补值是安装好工件和刀具后进行手动的对刀，测量出试切屑的值，从而计算出机床原点与工件座标原点的差或计算出刀尖相对于刀架基准面的偏离距离。第二种是在加工一段时间后，考虑刀具自然磨损的情况下加入细微的补偿值。
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