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简略信息一览：
字体的变形创意设计
1、替换法 替换法是在统一形态的文字元素加入另类不同的图形元素或文字元素。其本质是根据文字的内容意思，用某一替代字体的某个部分或某一笔画，这些形象或写实或夸张。将文字的局部替换，是文字的内涵外露，和感官上都増加了一定的艺术感染力。
2、第一：笔画替代法 笔画替换，.以原来文字为基础，用其中的一个笔画或者多个笔画通过其他的方式来进行替换，可以是另字体笔画的嫁接，也可以接触其他的图形的创意表达。第二：细节添加 根据设计要表达的内容进行针对性的设计改动.常常是笔画的笔画端点处进行锚点增改.通过增加细节，让文字变得不同。
3、“笔画公用”是文字图形化创意设计中广泛运用的形式。文字是一种视觉图形，它的线条有着强烈的构成性，可以从单纯的构成角度来看到笔画之间的异同，寻找笔画之间的内在联系，找到他们可以共同利用的条件，把它提取出来合并为一。 叠加法 叠加法是将文字的笔画互相重叠或将字与字、字与图形相互重叠的表现手法。
4、变换笔形的方法有多种，如突变、无理旋转、叠加、过度变换、互衬。如图6，我们看看使用变换笔形所获得的字体效果。图6字体创意的方法（一）塑造笔形笔形是字体干变万化的可变元素，什么风格、基调的笔形，所构成的字体也必然地以笔形的风格综合体现。创造出一种新型的字体，塑造笔形是首要关键。
5、步骤1：在AI中打出文字---对象菜单中选择---封套扭曲。（一共3个选项）用变形建立：会有一些预设的变形状态，可调节参数 用网格建立：网格平均分布在文字上，调整网格锚点来达到文字变形的目的，网格的多少可设置。
数控机床操作原理是什么
数控机床的工作原理：（1）将编制好的加工程序通过操作面板上的键盘或输入机将数字信息输送给数控装置。（2）数控装置将所接收的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式进行分配：一是向进给伺服系统发出进给等执行命令，二是向可编程序控制器发出S，M，T等指令信号。
数控装置是数控机床的核心。数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制机床各部分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。
. 数控机床降低了劳动强度，使操作者的劳动转变为智力型工作。1 机床通常以封闭式组合形式存在，既清洁又安全。
顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。
什么是数控机床
1、数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
2、数控机床：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
3、数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。控制介质：亦称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。数控系统：是机床实现自动加工的核心。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入/输出接口等组成。
4、数控机床是***用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。 数控机床由以下几部分组成：程序编制及程序载体、输入装置、数控装置及强电控制装置、驱动系统及位置检测装置、辅助控制装置、机床本体。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。
5、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床由信息载体、数控装置、伺服系统、机床本体及测量反馈装置等组成，相对于一般的普通机床， 数控机床加工精度高，生产效率高，产品质量稳定，该系统具有高度的自动化特性，能够实现一般普通机床难以完成或无法实现的复杂表面的加工。
6、数控机床这个词概括性太强了，数控车床，数控铣床，凡是数控的都可以叫数控机床。加工中心也分立式加工中心和卧式加工中心，这两个的区别在于加工方向不一样，但其他的基本都差不多，带刀库，可以使用很多刀具进行多种加工。数控车床和加工中心的区别最简单的理解就是一个是刀具旋转，一个的产品旋转。
雕刻机如何操作?
一）开机 打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置（机器初始原点）。使用手持控制器，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点（加工原点）。对主轴的转速，进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。
启动木工雕刻机时，需使用grblControl软件。在电脑屏幕上找到并点击该软件，如下图所示。 双击软件打开后，界面如下。点击“OK”以确认设置，此时软件界面将变为如下图。如果右上角的坐标显示为灰色，则需要重新查找设备管理器中的COM口，确保正确连接。
按客户要求和设计要求进行排版， 在正确计算完路径后，将不同刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.2，在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开（可预览）.3，固定好材料，定义好工作的原点. 打开主轴电机正确调好转数.接通电源，进行机器操作。更多雕刻机操作流程。
求助:mastercam9.1用螺旋式下刀时,勾选“沿着边界渐降下刀”时,对话...
这是沿边界下刀的最小长度值，如果系统计算的眼边界渐降下刀之路径长度小于这设定值时也称为下到失败，设定这长度的理由也是为了保护刀具。避免刀具以几近垂直方式下刀。
第一角度，按角度斜擦，第二种，双向斜插，无避空位下刀时经常用到。
还有要留精修余量，进退刀向量。如果是曲面加工，就要看曲面的复杂程度，不复杂的吃刀量0.2左右，速度可稍快些，如果复杂就慢一些。但是不管被加工的曲面是否复杂，强烈建议先做粗加工，把余量留在0.5以下，甚至0.2，还可以用整体跑曲面留余量（用有强度、有刀尖圆角的铣刀），最后精加工。
一般用螺旋下刀，Z开始螺旋值为0.2，XY方向预留视情况而定，一般设1就可以，最少不能少于开粗的余量值，要不就碰边了，角度习惯设1度，不管锰钢料还是铜料，进刀都很顺。
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