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简略信息一览：
数控车挤压丝锥怎么编程
进给（mm/min）= pitch（丝距，mm）x 转速（rpm）x 进给系数 其中，pitch是丝锥的螺距；进给系数通常取0.25～0.3。
使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距；当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。
进给系数通常取0.25～0.3。例如，直径为10mm、螺距为5mm的M12挤压丝锥，转速为90 rpm，进给为375 mm/min。 在CNC加工中心上编程时，应正确使用G76指令，设置刀具半径补偿，合理设置转速与进给。 遵循操作规程和安全标准，避免伤害或设备损坏。
求CNC数控编程教程(***)
1、数控编程的具体步骤与要求如下：1．分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工。同时要明确加工的内容和要求。
2、在进行CNC数控编程时，首要步骤是深入分析零件图，这包括理解零件的形状、尺寸、精度需求、材料以及毛坯状态，从而明确加工的具体内容和要求。接着，需要确定加工策略，如选择合适的走刀路径、切削参数，以及决定所需的刀具和夹具。
3、在数控车床的编程中，不同的数控系统会带来不同的编程方法。首先，需要设定工件坐标系，通过指令G50 X Z来指定工件坐标系原点，即编程零点。执行此指令后，虽然机床不移动，但系统会记忆X和Z轴的初始位置，形成以工件原点为基准的坐标系。尺寸系统的编程有多种方式。绝对尺寸和增量尺寸是两种基本方法。
数控铣床的基本操作
1、、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做（即同时执行收取程序和执行程序指令动作），称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
2、开机流程： 数控铣床启动时务必进行开机检查，确保机床无异常，遵循开机顺序，如N0150-G40 G01 X15 Y0取消左刀补。基础操作： 上工件时需找准位置，使用寻边器进行Y向对刀，如触及X坐标（-3300）和（-200.300）计算工件坐标；Z向对刀通过安装刀具测记Z坐标（-250.800）。
3、数控铣床操作的基本事项 进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋.拖鞋.高跟鞋.背心.裙子和戴围巾进入车间。
精雕软件教程:JDPaint常用快捷键介绍
1、Word表格编辑时可以使用一些快捷键提高效率，比如“Shift+Alt+方向键”组合，非常有用，用“Shift+Alt+上（或下）方向键”能够调整文档中段落的顺序，也可以调整Word表格中的行序。
2、首先我们打开JDPaint软件。首先我们要把所有工具选项，勾选到工具栏中显示。打开一个文件，方法有三种：（1）使用菜单里面的打开命令；（2）使用快捷键Ctrl+O；（3）拖动想要处理的图片到JDPaint中打开。
3、打开文件——输入——点阵图像——选图；打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图；虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10——按Z键就可以一步步撤销；打开模型——新建模型——改XY步长为0.01边界系量。
数控加工编程与操作
1、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。 是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。
2、首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。切换控制面板，回到主界面，打开“DNC”命令，面板DNC旁边指示灯亮即已经打开DNC控制，如图示界面。
3、数控编程和操作是数控加工中的两个重要环节，它们之间存在以下不同：定义：数控编程是指将产品图纸转换为机床可读取的程序，以实现自动控制机床进行加工。而数控操作则是指根据预先编写好的加工程序，通过操作数控设备控制机床进行加工。
4、数控机床编程与操作试题库及答案 填空题 数控编程可分为手工编程和计算机辅助编程。 数控车床按使用功能可以分为经济型数控车床、全功能型数控车床以及车削中心。 坐标尺寸字U代表X坐标方向的增量，W代表Z坐标方向的增量。
5、数控加工编程与操作都是非常重要的环节，需要注意以下几个方面：材料切削参数：在编写数控加工程序时，需要根据所使用的材料和机床类型确定合适的切削参数，包括进给速度、主轴转速、刀具半径等。这些参数对于加工效果和产品质量都有着重要影响。
6、编程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；（2）含义 X、Y、Z：直角坐标系内的终点坐标 F：进给速度，单位：mm/min。G1指令可以沿平行于坐标轴，倾斜于坐标轴或空间的任意直线运动，直线插补可以加工3D曲面及槽等。
CNC加工中心G68指令的编程与运用
1、旋转指令。指令格式：G68 X___ Y___ R___以给定点（X，Y）为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略（X，Y），则以程序原点为旋转中心。例如：（1）G68 R60表示以程序原点为旋转中心，将图形旋转60°。（2）G68 X15．Y15．R60表示以坐标（15，15）为旋转中心将图形旋转60°。
2、G68 X0 Y0R30.X50 Y0 表示以圆心为中心半径为50，起点为X50Y0，旋转角度30度。
3、旋转指令。指令格式：G68 X___ Y___ R___以给定点（X，Y）为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略（X，Y），则以程序原点为旋转中心。例如：G68 R60表示以程序原点为旋转中心，将图形旋转60°；G68 X15．Y15．R60表示以坐标（15，15）为旋转中心将图形旋转60°。
4、G90 G0 G54 X0. Y0.； G68 X0. Y0. R4； ~~~； ~~~；在这程序段之后，我想将坐标再旋转为90度（G90绝对坐标值），我该怎样指令。
5、G68旋转坐标系的使用格式：G68 X..Y..R..（x y代表旋转的中心，R代表角度）。G69取消旋转。
6、该指令可使编程图形按照指定旋转中心及旋转方向旋转一定的角度，G68表示开始坐标系旋转，G69用于撤消旋转功能。
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