文章阐述了关于数控铣车图形编程视频教程，以及数控车铣程序的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
用数控铣的镜像功能如何编程
镜像功能：MIRROR、AMIORROR 指令格式：MIRROR X Y Z ；可编程的镜像功能. AMIRROR X Y Z ；可编程镜像功能，附加于当前的指令． MIRROR ；不带参数，清除所有有关偏移、旋转、镜像、比例系数的指令（即取消功能）。适用场合数控铣床编程。
要想取消镜像，需要用以下指令：取消G51．1X＿；任意X＿的镜像效果，要用G50．1X＿；（X使用任何值都可以，此处的X可以和G51．1X＿；里的X取不同的值）；取消G51．1Y＿；任意Y＿的镜像效果，要用G50．1Y＿；（Y使用任何值都可以）G50．1X0Y0；则会取消所有镜像。
图形缩放指令G5G50 ——数控铣床编程 指令格式：G51 X___ Y___ Z___ P___以给定点（X，Y，Z）为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍；如省略（X，Y，Z），则以程序原点为缩放中心。
数控编程的方法介绍?
【答案】：答案：手动编程、自动编程 解析：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
数控编程的原理是什么?
原理 自动编程是借助计算机及其***设备装置自动完成从零件图构造、零件加工程序编制到控制介质制 作等工作的一种编程方法。
数控装置是数控系统的核心，其软件和硬件来控制各种数控功能的实现。数控装置的硬件结构按CNC装置中的印制电路板的插接方式可以分为大板结构和功能模块（小板）结构；按CNC装置硬件的制造方式，可以分为专用型结构和个人计算机式结构；按CNC装置中微处理器的个数可以分为单微处理器结构和多微处理器结构。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。编辑定义 手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。
输入装置 输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统；数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或***用网络通信方式传送到数控系统中。
数控铣床用什么软件自动编程最好
mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
我是接触模具十几年的，市面上的cam软件比较多，例如ug，powermill，hypermill，worknc等几个软件。其中ug比较综合，但是多导致不精，做模具UG是最烂没效率的，虽然我用UG时间最长；powermill对于新手来讲，边界和辅助会让他们弄昏了，好的地方是有***辅助；hypermill开粗和二粗也很不错，包括五轴。
powermill是一款功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。可完美应用于全新的中文Windows电脑系统中，从而提高加工效率，减少手工修整，快速产生粗、精加工路径，并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成，具有集成的仿真实体加工。
常用编程的是数控仿真系统。LIFECAM，PRESSCAM二种是世上最快最容易学的2D铣床自动编程的软件，会CAD便可，现在软件开发得很好用，一天学会编程，而且又快又好，一人能编十台机五金模的程式。
斯沃数控仿真软件的功能非常强大，可以模拟多种数控设备和加工过程。用户可以通过软件界面上的各种工具，对设备和工件进行详细设置和调整。同时，软件还提供了丰富的材料和刀具库，以及加工过程中的各种特效和声音，使得仿真过程更加真实和生动。在使用斯沃数控仿真软件时，需要注意一些细节问题。
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