接下来为大家讲解车床数控编程培训心得简短，以及数控车床操作编程培训涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
- 1、如何学好数控车床编程
- 2、浅谈如何学好《数控车床编程及实训》课程
- 3、数控车床编程小技巧
- 4、数控课程设计总结
- 5、数控车床的编程技巧
如何学好数控车床编程
数控车床加工时，工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系，也称编程坐标系，程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
首先是数控加工工艺的划分，如加工端面、车外圆、切槽、切断等等；其次是刀具的选择，应该合理选择加工刀具；然后是工序顺序的安排，要求在确定工艺过程中，要做到加工路线短，进给、换刀次数少，充分发挥数控机床的功能，使加工安全、可靠，效率高。
数控编程的方法主要有两种：一是手工编程；二是自动编程。两种编程方法各有优缺点和适用于不同的加工范围。手工编写的程序具有程序简单精炼、易于读懂、程序调整容易、适用于编写比较简单的零部件的加工程序，但是手工编程难以实现复杂曲面的加工。
第三步：能熟练操作数控机床。这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。
浅谈如何学好《数控车床编程及实训》课程
按照规定的指令代码及程序格式，逐段编写加工程序单。在编写程序时应注意使程序简单，方便和直观。我们在建立工件坐标系时数控车床一般将程序原点设立在工件的右端面上。数控加工程序由一系列程序段构成，程序段又由指令字组成。
学习数控加工技术首先得弄清数控加工的工作原理。
先把最基本的每个代码弄清楚。能够编写一些基本的程序，然后再在不断在实训中让你的程序参数和工步安排更合理。
第3章，深入解析数控车床程序的构成原理和编制方法，通过实例让读者掌握编写数控程序的逻辑和步骤，为后续加工奠定理论基础。第4章，则是实战演练，涵盖了外轮廓加工的多个实例，如外圆端面、切槽切断、锥面和螺纹加工，通过实际操作，让学员理解和掌握各种复杂形状的加工技巧。
项目1：基础操作训练，熟悉机床操作流程。项目2：台阶轴的加工，学习复杂几何体的处理。项目3：沟槽加工，掌握切削路径设计。项目4：三角形螺纹加工，涉及螺纹编程知识。项目5：特形面加工，挑战高级几何形状的加工能力。项目6：孔的加工，深入理解孔加工工艺。
数控车床编程小技巧
1、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
2、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。 是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。
3、编程艺术首先，理解零件加工顺序是基础。遵循这样的原则：先钻孔后平端，以防止钻孔时材料收缩；先粗车再精车，确保精度；公差大的部分最后加工，以保护小公差表面的完整性并防止零件变形。
4、因此，要想提高机床效率，必须提高刀具的`运行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程，就可以提高刀具的运行效率。（对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。
5、CAD/CAM，利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是MasterCAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
数控课程设计总结
1、大学期间主修课程有：数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基础、机械设计基础、数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、auto cad、ug等。 本人在大学三年中对本专业的知识学得比较扎实，而且还多方涉猎，在数控车铣床进行过培训，懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。
2、研究生教学实践总结 篇1 攻读硕士研究生期间，在导师的指导下，我完成了一些教学实践工作，主要是本院机械系本科生数控实训教学与指导。通过这些教学实践，我从中得到了很大的收获与锻炼。
3、设计任务：绘制被加工零件的零件图一张（A3或A4）；编制机械加工工艺过程；编写数控工艺课程设计说明书一份；编制指定加工工序内容的数控加工工序，包括数控加工工序卡、数控加工刀具卡片、数控加工程序编制（手工编程）；课程设计答辩。
4、运放输入正端输入电压高于负端时，输出为正，驱动达林顿输出电流，当电流上升时，经反馈电阻得到的电压送至负端，当这个反馈电压达到正端输入电压后，输出关断；因为这是个线性电路，固输出电流稳定为一个恒流源，这个恒流值跟随正端给定值变化而变化。
数控车床的编程技巧
1、第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。 第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
2、数控车床加工时，工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系，也称编程坐标系，程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
3、首先是数控加工工艺的划分，如加工端面、车外圆、切槽、切断等等；其次是刀具的选择，应该合理选择加工刀具；然后是工序顺序的安排，要求在确定工艺过程中，要做到加工路线短，进给、换刀次数少，充分发挥数控机床的功能，使加工安全、可靠，效率高。
4、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
5、R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。
关于车床数控编程培训心得简短，以及数控车床操作编程培训的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
