今天给大家分享数控车床编程100例广数,其中也会对数控机床编程与操作广数系统从入门到精通的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
- 1、广数车床980TD编椭圆宏程序,举个例子。
- 2、广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用?用实例说明一下谢谢_百度...
- 3、数控车床广数系统编程实例有哪些?
- 4、图在数控车床中怎么编程,广数系统
广数车床980TD编椭圆宏程序,举个例子。
例如车1/4椭圆(从0度到90度),X半轴为40,Z半轴为30,坐标零点在椭圆圆心上。
宏指令编程示例 示例:利用系统变量实现自动送料。
椭圆外形,长半轴为 32mm,短半轴为8mm。为了简化编程,需选择 宏程序编制。若加工前选择的是未经加工的棒料,则应先对圆柱外形进行粗加工,再对椭圆部分粗加工,最后进行精加工。装夹工件的左端,右端由右往左进行加工,刀具选择小于90。的偏刀。
G74本来是端面切槽的循环,G83才是ISO里面的钻孔循环,但是广数980不支持G83这个指令,所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
R2指每次钻孔退刀量为2mm F0.2指每转进给0.2mm Z-33指孔底坐标为-33(如果孔口坐标是Z0,就是指钻孔深度为33mm)Q9000指每次钻深9mm 该程序的意思就是钻孔循环从X0,Z2开始,每钻深9mm就后退2mm,依次类推,直到钻至Z-33为止,钻头进给量为0.2mm/转。
先做左面,***用G71把各部轮廓写出来,M16的螺纹 夹住外径为20处,车螺纹,原因是,细长轴 刚性不足,防止发生振动。形象零件变形。故分开做。同样方法做右端面 定总长。以20mm于28mm台阶处定位、夹住。成台阶成。 注意留余量。需要磨削的地方 半精车即可。还有注意车床的锥度、 程序比较简单。
广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用?用实例说明一下谢谢_百度...
纵向切削固定循环G74用于:纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削,但实际多用于深孔钻削加工,故也称之为深孔钻削循环。
G74本来是端面切槽的循环,G83才是ISO里面的钻孔循环,但是广数980不支持G83这个指令,所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
相关解释:g74指令是外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式:G7X、I、K、L、F。X:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0。I:每次进刀量MM。K:每次退刀量MM。L:总的精加工程序段(数一下,如果有13段就输入L13)。F:进给量。
轴向切槽复合循环完成。G74 的径向进刀和 轴向进刀方向由切削终点 X(U)、Z(W)与起点的相对位置决定 ,此代码用于在工件端面加 工环形槽或中心深孔,轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。
G74 X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F (f) ;X :B点的X分量。U :从A到B的增量。Z :C点的Z分量。数控车床的教学模拟软件,通过模拟仿真工作环境,***用与实际系统完全相同的操作界面、对刀方式、具有数控模拟加工及程序管理和方便简易的考试功能。
数控车床广数系统编程实例有哪些?
1、例如车1/4椭圆(从0度到90度),X半轴为40,Z半轴为30,坐标零点在椭圆圆心上。
2、M,S,T;G00 X102 Z2;G94 X0 Z0 F0.1;以上三句的走刀路径:首先指定刀具、转速;指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2,开始固定路径循环(快走至Z0,开始切削至X0,快走至Z2,快走至X102,即返回循环起点,固定循环完成);G94程序段完成,开始运行下一程序段。
3、数控机床多头加工螺纹其实也就是在不停的改变刀具的起始点的位置,螺距/头数=起始点的位置 例如:直径30螺距20,头数4 螺纹长度100。
4、.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线 2.选择机床设备,根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。3.选择刀具,根据加工要求,选用三把刀具,T01为粗加工刀,选90°外圆车刀,T03为切槽刀,刀宽为3_,T05为螺纹刀。
5、以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的,有些和他刚好相反!X轴的数据要看你的刀鼻多大,如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0,电脑会自动计算。推荐使用这种方法,车出来R比较准。
6、一个简单的台阶轴,50外圆车成30,长40。O0001;G21G***G99G40;T0101;M03S500;G00X50.Z;G90 X4Z-40.F0.2;X4;X4;X4;X40.;X3;X3;X3;X3;X30.;G00X100.Z100.M05;M30;本人新手,程序仅供参考,多多交流。
图在数控车床中怎么编程,广数系统
1、首先按一下车床操作面板上的 参数 按键,即可打开参数界面。然后输入密码8042,然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键,输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据,然后重新输入正确的数据。
2、广数980用G76车英制螺纹的方法:G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾,就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。
3、打开CAXA数控汽车软件,将加工的零件在电脑上绘制出来。
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