华兴数控车床编程入门视频-华兴数控编程视频教程

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简略信息一览：

1、在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。不能在攻丝循环模态下指令M29。不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。不要在试运行状态下执行刚性攻丝指令。

2、数控车床用丝攻攻牙，怎么编程序？在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的。

（图片来源网络，侵删）

3、使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距；当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。

4、数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

新华型数控车床运行机器要和机器物直接输入机器要和机器5这样的程序，然后就可以开始运行。

（图片来源网络，侵删）

学习华兴21DT数控车床的编程应该注意加工工艺，工艺清楚了，编程就容易了例如：G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。注：精加工程序第一段必须由G00完成；数值大于1 X X方向精车余量。注：外圆与内孔的区别在于此。

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）Δw为留给Z轴方向的精加工余量；f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

1、华兴数控上。3/8-18NPT螺纹的程序怎么编。可以这样编程： G00 X17*** Z0 G87 X1055 Z-。

你把我的放在机床上模拟次试试看对不对。另外这东西如果要是真的要加工的话，这样的程序肯定不行的。

只能熟能生巧。由于华兴数控与其它国产数控编程有很大区别，指令用熟悉了，编程就熟练了，要领就是去记华兴的指令格式与注意事项以及与其它系统的编程指令区别。

控制液压的电磁阀控制线圈接入系统中了系统给控制了看下接入点是多少。对照下系统说明书看看系统中的控制点逻辑反了。

密码忘记是无法修改的，为了防止机器被人误用，厂家在设置密码的时候禁止修改密码，如果忘记密码，只有找数控系统厂家解决。

数控车床倒角的编程问题0.7是指Z的距离。在数控上编程时倒45度角，Z轴是X轴的一半。举个外圆倒角编程的例子：假如外圆X30倒0.7乘45度角。G0 X26 Z0.5 G1 X30 Z-0.7 F50。

这个问题拆分成2个问题来提问很好。因为没有图纸，有可能造成误解，我的理解如下：Z向距离为：（19-8）/2×732=5×732=526 编程的问题：由于余量较大，建议***用G71指令进行编程。

首先：华兴系统编程格式与其它系统大多都不一样，你的程序错误13，说明是程序格式错误。

R＝（r＋刀的半径）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。

1、谁还在做华兴啊？？看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。锥螺纹格式：G86 Xxx Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx ， X是螺纹终点处外径坐标，其他同上。

2、等螺距切削就是普通的螺纹指令，G32等螺距螺纹切削，其格式为：G32 X_ Z_ F_G82用于等螺距圆柱螺纹、圆锥螺纹的加工，且自动完成进退刀动作。

3、用G33/G34公/英制单刀螺纹循环来车，格式 G33 Z K R或U Z K R U Z 螺纹终点坐标，K螺距，英制为牙数。

4、假设车M34的内螺纹，以一刀来举例。（没有编循环的例子）Z？（螺纹Z向的起点，注意让刀尺寸，起点根据螺距来选尺寸）X34 G86 Z？（Z方向终点） K？（螺距）I -？（内螺纹要加-号，这是退刀方向。

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