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为什么变频主轴一定要配编码器?
1、原因：这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。如果变频器参数设置不准确就会有误差。解决措施：设置变频器参数。如果是发那科系统把开头的g50改成g98，切削进给的f025改成f220（注f220不要加小数点）就可以跳过编码器直接自动加工了。
2、主轴编码器***用与主轴同步的光电脉冲发生器，通过中间轴上的齿轮1：1地同步传动。数控车床主轴的转动与进给运动之间，没有机械方面的直接联系，为了加工螺纹，就要求给定进给伺服电动机的脉冲数与主轴的转速应有相对应的关系，主轴脉冲发生器起到了对主轴转动与进给运动的联系作用。
3、主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲信号作为车刀进刀点和退刀点的控制信号， 从而保证车削螺纹不会乱扣。也可作为主轴准停装置的准停信号。也作为主轴速度显示。
4、带了编码器是闭环控制，编码器将速度信号反馈给变频器进行处理。变频器能根据实际反馈的速度进行调整。这种方式精度最高。一般应用在对速度有严格要求的场合。比如两台电机的严格同步就是用编码器的闭环控制实现的。
数控车床不用主轴编码器可以做吗
不可能没有安装主轴位置编码器，没有编码器，肯定不能车螺纹。
数控机床主轴的编码器有什么用？用来做位置和速度检测用，可以实现主轴定向，主轴定位，螺纹切削，速度显示，等。没有主轴编码器时，这些功能实现不了。转进给和恒线速功能也实现不了。
车螺纹、车螺旋槽必须使用主轴编码器，用G99模式加工必须使用主轴编码器。如果使用G98模式，不加工螺旋槽就可以不使用主轴编码器，其它数控车床也是这个道理。
【答案】：正确车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲编码器。
主轴可不用换电机，电机加变频器，主轴编码器。不用主轴编码器也可，但只能用分进给编程，不能挑螺纹。xz轴必须要用伺服电机，具体多大功率，可参考其它普车。型号按数控系统来确定。
数控车床没有编码器可以车出螺距2个的的螺纹不
1、不可以。因为数控就是靠编码器来控制主轴和刀具移动之间的关系的。再说如果编码器出了故障。设备也会报警的。
2、没有编码器就不能用每转进给（G99），螺纹也不能车。请加装编码器或更换机床加工螺纹。
3、是可以车螺纹的，但是你的车床行不行就不知道了。是这样的，必须达到以下条件。一，主轴要有编码器，二，进给必须为每转进给，三，螺距必须正确，而且每次进退刀距离一致，四，建议不要车多头螺纹，要算死人的。
4、主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲信号作为车刀进刀点和退刀点的控制信号， 从而保证车削螺纹不会乱扣。也可作为主轴准停装置的准停信号。也作为主轴速度显示。
5、装同样的螺纹也是车出不同的螺纹丝，而且还是同样的螺距，因为难免会有误差，但是可以套上的。
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