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关于华兴数控车床编程的问题(速求,解决给高分)
首先：华兴系统编程格式与其它系统大多都不一样，你的程序错误13，说明是程序格式错误。
学习华兴21DT数控车床的编程 应该注意加工工艺，工艺清楚了，编程就容易了 例如：G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。注：精加工程序第一段必须由G00完成；数值大于1 X X方向精车余量。注：外圆与内孔的区别在于此。
X4 W-0.3 G1 X7 G02 X7 Z-16 R4 G1 X4 W-0.3 X7 G1 Z-7 以上是按照你给的图编的程序，我试过了。你上面的程序我也试过了，的确有问题的！你把我的放在机床上模拟次试试看对不对。另外这东西如果要是真的要加工的话，这样的程序肯定不行的。
把加工一件的程序编辑成子程序。主程序先调用子程序加工一件，用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第二件。用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第三件。……加工完毕，把坐标系偏移回来。
***用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。
无所谓机械坐标，你装好了刀准备开做的时候， 在不干涉接下来对刀的情况下先移动到某一位置，设为参考点，这是相对你来说的参考点！对程序和机床是没什么实际意义的。然后对刀， 对好后回到参考点。什么机械坐标的都可以先忽略，做数控的嘛， 首先得想象力丰富， 或者说头脑灵活。
请问,我这段数控车床的NC程序代码为什么会出现#5地址后无数据的错误O12...
1、你的错误在于G70指令只能放在你要循环的程序段最后的一句，而且必须是紧挨着的，也就是说你的N20只能放在M03的前面。那样才能完成整个指令的循环，否则G70将找不到要循环的指令，从而出现错误。
2、必须从工件原点 下刀 。。N10 G00G42X0；G01Z0；X42；。。
3、由于汽车模具的曲面形状复杂、曲率变化较大，在加工过程中，数控系统的加减速控制功能是影响模具质量的重要因素之一，因此，编程人员除了按模具轮廓编制NC程序外，还必须了解所用数控机床的数控系统是否具有加减速控制功能。
数控如何编程?
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
数控编程的步骤通常包括以下五个主要阶段： 分析零件图：对所要加工的零件图进行详尽分析，了解其材料特性、形状、尺寸精度以及加工要求。这一步骤还包括考虑坯料的形状、热处理状态等因素，以确定零件是否适合数控加工，以及选择合适的数控机床。
数控机床编程的三种主要方法包括手工编程、自动编程和CAD/CAM辅助编程。手工编程涉及人工完成零件图样的分析、制定工艺流程、进行数值计算以及编写程序清单，最终进行程序输入和检验。这种方法适用于点位加工或几何形状相对简单的零件，但耗时且在编制复杂零件程序时易出错。
学习基础知识：首先，您需要了解数控机床的基本原理、结构和功能。此外，还需要学习数控编程的基本概念，如G代码、M代码等。选择编程语言：数控机床编程通常使用G代码（也称为RS-274代码）进行。您需要选择一种适用于您的数控机床和控制系统的编程语言。常见的编程语言有G-code、Hamilton、Siemens等。
数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。需要对零件的材料、形状、尺寸、精度、批次、坯料形状、热处理要求进行分析，以确定零件是否适合在数控机床上加工，或哪种数控机床适合加工。
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