接下来为大家讲解数控编程循环铣键槽，以及数控铣床键槽编程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
数控铣键槽如何编程.有编好的例子吗
1、Z轴扎下去 再横着走就是了，铣多大的键槽用多大的铣刀，好干活，要不然得走两刀，还得走圆弧。
2、T1 14钻头 T2 键槽刀14 假设工件14厚，用加工中心加工，如果是数控铣再改动一下。去掉换刀。
3、广数数控铣床铣键槽最好的是直线插补程序、圆弧插补程序和槽铣程序。直线插补程序：适用于直线型键槽的加工，程序简单，易于操作，键槽的尺寸、深度和宽度变化较大时，会出现切削质量和加工精度不稳定的问题。
数控编程代码
数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。N：代表程序的顺序号，如N100。X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X43。Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。
数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
数控加工中心编程,铣键槽的程序,只要键槽部分
FANUC系统，程序原点X左端面 Y向分中。
Z轴扎下去 再横着走就是了，铣多大的键槽用多大的铣刀，好干活，要不然得走两刀，还得走圆弧。
对于铣刀铣22的圆槽，一般可以***用以下步骤进行手动编程：确定加工坐标系和工件坐标系，选择合适的刀具和切削参数。在编程软件中输入加工程序，以G代码的形式描述加工路径和切削参数。例如，可以使用G17表示XY平面加工，G20表示英寸制，G54表示工件坐标系等。
广数数控铣床铣键槽最好的是直线插补程序、圆弧插补程序和槽铣程序。直线插补程序：适用于直线型键槽的加工，程序简单，易于操作，键槽的尺寸、深度和宽度变化较大时，会出现切削质量和加工精度不稳定的问题。
直接用合适尺寸的键槽铣刀，在工件表面上碰刀，轻轻的接触工件表面即可。用前面碰刀的那个尺寸找中心。
在数控上为了控制尺寸方便都是用小于槽宽的刀具绕圈铣的。普铣上都是用槽宽的刀具走单向铣的（双向会把槽铣大，尺寸要求不高时可以用双向）。
数控铣床编程“
1、数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
2、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
3、在数控铣床编程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它们所代表的含义如下：G：通用指令，用于控制机床的运动。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动。X：X 轴坐标，用于指定机床的工件坐标系中的 X 轴位置。
数控铣键槽怎么编程
Z轴扎下去 再横着走就是了，铣多大的键槽用多大的铣刀，好干活，要不然得走两刀，还得走圆弧。
FANUC系统，程序原点X左端面 Y向分中。
广数数控铣床铣键槽最好的是直线插补程序、圆弧插补程序和槽铣程序。直线插补程序：适用于直线型键槽的加工，程序简单，易于操作，键槽的尺寸、深度和宽度变化较大时，会出现切削质量和加工精度不稳定的问题。
在数控上为了控制尺寸方便都是用小于槽宽的刀具绕圈铣的。普铣上都是用槽宽的刀具走单向铣的（双向会把槽铣大，尺寸要求不高时可以用双向）。
编程方式不同。由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标，车床xy2轴，多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。所以学时是冼床比车床长，相对工资也是数先比数车高（工人）。有条件就都学。没有条件就学数先作为入门，反正到时工作了也需要学。
来一位数控编程高手帮帮编一下这个图
T1 14钻头 T2 键槽刀14 假设工件14厚，用加工中心加工，如果是数控铣再改动一下。去掉换刀。
如果按假想刀尖轨迹编程，则要以图中所示的圆弧C1D1或C2D2（虚线）有关参数进行程序编制。
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和 加工中心CAD/CAM 。 手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
有效长度 基面 4 （79°）（12）（18）30 6 车床编程实例十八：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图38，其中括弧内尺寸根据标准得到。
如下图参考。6．这一步尤其重要。分别提取拼布零件轮廓和毛坯轮廓，生成裁剪路径。请注意，选择限制链模式时，***摘。
关于数控编程循环铣键槽，以及数控铣床键槽编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
