文章阐述了关于i5系统数控铣床简单编程，以及i5数控系统编程操作的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控铣床编程铣圆怎样编?
1、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
2、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
3、一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
4、为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径，通常将其放置在坐标系的原点。设定初始点。
5、假设在ZX平面编一个直径为100的圆弧，不考虑刀具半径，编个拱桥一样的半圆。
6、数控铣床980ML系统铣半圆的编程步骤如下： 确定加工工件和工件的坐标系。
数控铣床编程g34格式怎么设置
首先，需要了解靠尺的编号及对应的长度补偿值，可以参考设备手册或询问设备操作人员。在进行G34格式设置之前，需要先调节好靠尺的位置，并校准好靠尺的误差。在编程时，在需要进行靠尺长度补偿的地方，输入G34格式，并根据需要设置靠尺号和长度补偿值。
G40、G4G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿。G4G4G49 长度补偿 G43：长度正补偿 。G44：长度负补偿 。G49：取消刀具长度补偿。
G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 （3）G02也可以写成G2。
晕。。也不说得完整点有几个人能看懂你的问题？？G34是三菱系统手工编程时圆周孔定位用的.FANUC系统是G70 G34 IJ4K10 I：圆周孔半径 J第一孔的起始角度 K孔个数 角度值按第一像限逆时针计算。
I5加工中心坐标旋转90度怎么编程?
1、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
2、只要在程序中绝对坐标指令前编入G92取消指令即可。绝对坐标清零就是改变了工件坐标系的位置。对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。
3、G17 XY平面 G18 ZX平面 G19 YZ平面 假设在ZX平面编一个直径为100的圆弧，不考虑刀具半径，编个拱桥一样的半圆。
4、以保证螺纹质量和光洁度。铣螺纹你要控制的是当铣刀在XY平面转一圈时，Z向要刚好下降或抬高一个螺距。如；G03 I-10 Z-1 这里的Z-1就表示螺距为1 注意螺纹铣刀不要和螺纹孔径尺寸太接近，否则保证不了螺纹质量。 如M20的螺纹 不能用直径18的刀具。 如不确定最好先试加工。
关于i5系统数控铣床简单编程，以及i5数控系统编程操作的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
