本篇文章给大家分享圆锥面加工中心数控编程，以及数控车床加工圆锥面的方法对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控车床怎么编程?
1、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ48→切削锥度部分。最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
2、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
3、标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。
加工中心铣整圆弧怎么编程
1、圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
2、圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。
3、Y方向进刀（整圆）G1X0.Y2（进刀）G2J-2（跑圆）G1X0.Y0.（退刀）圆弧编程：起点：X1Y终点：X-50.Y-2圆弧R50.顺圆 G1X1Y（进刀）G2X-50.Y-2R50.（圆弧）逆圆 G1X1Y（进刀）G3X-50.Y-2R50.（圆弧）。
4、需要分所处平面。如果是在G17面（XY平面），可以用G02I-50，或者是G02J-50。如果是在G18面（YZ平面），可以用G02（G03）J-50，或者G02（G03）K-50。如果是在G19面（XZ平面），可以用G02（G03）I-50或者G02（G03）K-50。
数控加工中心铣园编子程式螺旋下刀怎么编程
螺旋下刀格式：G17平面 G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ； （G17平面没有K）X-Y- Z- 终点坐标（圆弧角≤360°）。
孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。
加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
关于圆锥面加工中心数控编程，以及数控车床加工圆锥面的方法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
