接下来为大家讲解数控车R角度编程实例,以及数控车床r角计算公式涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
数控车床r角是怎么计算出来的
R=(r+刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按48*45°编程。
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值。当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
直角的地方倒倒R角都是4分之1圆。这样讲你应该懂了吧?例如直径10的外径。
数控车床一般的螺纹都是三角形的,有哪位大哥知道R的螺纹怎么编程吗
1、加工圆心角超过180度的优圆,可以用R编程,格式如下:G02(G03)X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。有些系统可能不支持。数控车床上加工螺纹的指令主要有:G3G9G76。G32是螺纹加工的基本指令,它的适应范围广,但是编程最麻烦。
2、偏差不会很大),R有正负之分,从大径还是小径开始车,如果从小径到大径R就是负值,大到小是正值。数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
西门子802D数控车床,怎么编程车R?
1、数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当***用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。西门子(SINUMERIK)数控系统是德国西门子公司的产品。
2、R是圆弧的半径,I和K 一般不常用的。圆弧编程的两种格式:G02/G03 X Z I K F ;或者G02/G03 X Z R F,如果能用R格式编程尽量不要用I、K格式,因为I、K的位置需要计算。
3、、 RAPID OVERRIDE: 快速行程。71 、DNC 直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。
4、从左下角点开始走刀,按照我给你修改后的图,按照序号依次走刀,也就是刀头的位置:从1→2直线走刀。
5、以“R”字母开头 RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。
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