本篇文章给大家分享数控车床螺纹口位置编程，以及数控车床螺纹口位置编程方法对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
广州数控车床980td多头螺纹怎么编程
1、调用子程序 用G92车就行 每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了 机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。
2、K：螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围0~999999（单位：mm），不带方向，模态参数，如长轴是X轴，该值为半径指定；L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。
3、⑧ L 多头螺纹的头数，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）。
4、比如说双头的，螺距=1/2导程 在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。在车第二个头的时候，在原来开始位置Z轴平移1/2导程，然后继续用第一条程序车一遍就好了 当然根据系统不一样，也可以不改变起始位置，而通过改变螺纹起始角度也是可以的。
5、您好， 广州数控加工英制螺纹有三种编程方式。这里只介绍一种––G92代码格式。
6、循环过程：①Z轴进刀攻牙（G33指令前必须指定主轴开）；②到达编程指定的Z轴坐标终点后，M05信号输出；③检测主轴完全停止后；④主轴反转信号输出（与原来主轴旋转的方向相反）；⑤Z轴退刀到起点；⑥M05信号输出，主轴停转；⑦如为多头螺纹，重复①～⑤步骤。
数控车床车螺纹用什么指令格式啊
用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。
G76螺纹切削指令的格式需要同时用两条指令来定义，其格式为：G76 P（m）（r）（a） Q___ R___；G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（Δd ） F（L）；m：精车重复次数，从1-99，该参数为模态量。
G92指令详解 G92的魔力在于，它以循环起点、目标和终点为基准，按照预设方式自动执行螺纹切削，无需逐段编写。圆柱螺纹的指令格式是：G92 X（U） - Z（W）- F，圆锥螺纹则需额外输入R参数。其中，X和Z表示终点坐标，U和W是增量值，R则决定螺纹起点与终点的距离。
G82 指令在HNC-21 系列的11 版以及HNC-18 系列系统的03 版以 后的车床系统都将加入Q 参数。格式：G82X（U）__Z（W）__R__E__C__P__F/J__Q__说明：1） Q：为螺纹切削退尾时的加减速常数，当该值为0 时加速度最大，该数值越大加减速时间越长，退尾时的拖尾痕迹将越长。
G76指令是用于螺纹加工的复合循环指令，它涉及螺距、刀尖角度和加工长度的设置。该指令的具体格式如下： G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；- P后跟一个两位数m，代表螺纹的精车次数。- 可选的r参数，表示螺纹退尾宽度，以0.1×L为单位，L为螺纹螺距。
西门子系统数控车床车螺纹用什么代码
g76p010055q50r0.5 g76x_z_r_p_q_f_（i_）第一个p的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。
公式为：角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*（设定角度/360°）。螺纹编程的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径，计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。最后计算设定距离所要运行的脉冲数。公式为：设定距离脉冲数=设定距离/[（滚轮直径*14）/一圈总脉冲数]。
和FANUC系统一样车，什么循环都不用，就用G32车连续螺纹，定位到孔内起点，然后用G32进刀，退刀也一样。
由于编程指令有很多，但常用的就有一些，我先把全部的给你，加粗的指令为常用，有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。
这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。
数控车床螺纹编程的格式是怎样的?能不能举例下?比如直径14的外螺纹~
1、加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
2、编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
3、U、W：螺纹终点相对加工起点的坐标值，单位：mm；m：最后精加工的重复次数 1～99。r：螺纹倒角量。a：刀尖的角度（螺纹牙的角度可以选择80°，60°，55°，30°，29°，0°6 种角度）△dmin：最小切入量，单位：mm。d：精加工余量，单位：mm。
4、I+每英寸牙数。数控车床螺纹分为：英制、公制 公制：F+螺距。英制：I+每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。
关于数控车床螺纹口位置编程，以及数控车床螺纹口位置编程方法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
