接下来为大家讲解如何设定数控编程坐标轴,以及数控坐标怎么设定涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
数控车床怎么设置坐标系
1、工件坐标系的建立方法 转动刀架至基准刀(如1号刀), 在MDA状态下,输入T1D0,使刀补为0,机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点,则在参数下的零点偏置于目录的G54中,输入该点的Z向机械坐标值A的负值,即Z=-A。
2、机床坐标系:以机床原点为坐标原点建立起来的x,z轴直角坐标系,称为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系,它是制造和调整机床的基础,也是设置工件坐标系的基础。
3、数控机床上的坐标系是***用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是:(1)先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴,若有多根主轴,则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴,Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有主轴,则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。
4、机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统,是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,常见的有G54-G59,还有G51,G52等等。
数控机床坐标轴XYZABC轴如何确定?
1、X ,Y ,Z .分别为三个直线轴的相对坐标u ,v , w ,分别为三个直线轴的绝对坐标A ,B ,C ,分别为绕X , Y ,Z ,轴轴线方向旋转的的旋转轴。
2、立式加工中心。结构形式多为固定立柱式,工作台为长方形,适合加工盘 套 板类零件。立式加工中心通常有三个直线运动坐标,XYZ轴 。立式加工中心还可以在工作台上安装一个第四轴A轴,XYZABC轴的确认方法,可以加工螺旋线类 圆柱凸轮等零件。
3、G72 斜角编程指令是一种用于在数控加工中进行倾斜平面加工的编程方式,其编程格式为:G72 XYZABCRKF~H。其中,X、Y、Z分别表示倾斜平面上一点的坐标,A、B、C表示旋转轴的向量,R表示旋转角度,K表示旋转角度的最大值,F表示进给速度,H表示是否钻孔等等。
4、坐标字由坐标地址符及数字组成,并按一定的顺序进行排列,各组数字必须具有作为地址码的地址符X、Y、Z开头,各坐标轴的地址符按下列顺序排列,X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R、A、B、C,其中,X、Y、Z为刀具运动的终点坐标值。
1.数控机床的坐标轴是怎样规定的
遵循右手笛卡儿直角坐标系 永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动 刀具远离工件的方向为正方向。坐标轴 先确定Z轴。a、传递主要切削力的主轴为Z轴。b、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。c、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。
数控机床上的坐标系是***用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是:(1)先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴,若有多根主轴,则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴,Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有主轴,则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。
我国标准JB3051—82规定:数控机床直线运动的坐标轴X、Y、Z,规定为右手笛卡尔。X、Y、Z的正方向是使工件尺寸增加的方向,即增大工件和刀具距离的方向,而X轴是水平的,并平行于工件的装夹面,最后Y轴就可按右手笛卡尔坐标系确定。
根据ISO841标准,数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。
数控铣床各轴的标注:CNC是***用右手直角坐标系统。如图1所示,大姆指表示X轴 ,食指表示Y轴,中指表示Z轴,且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴;另外定义三个旋转轴,绕X轴旋转者称为A轴,绕Y轴旋转者称为B轴,绕Z轴旋转者称为C轴。
.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向。
数控车床工件坐标系怎么设定?
工件坐标系的建立方法 转动刀架至基准刀(如1号刀), 在MDA状态下,输入T1D0,使刀补为0,机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点,则在参数下的零点偏置于目录的G54中,输入该点的Z向机械坐标值A的负值,即Z=-A。
数控机床上的坐标系是***用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是:(1)先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴,若有多根主轴,则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴,Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有主轴,则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。X坐标 X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。
遵循右手笛卡儿直角坐标系 永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动 刀具远离工件的方向为正方向。坐标轴 先确定Z轴。a、传递主要切削力的主轴为Z轴。b、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。c、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。
机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统,是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,常见的有G54-G59,还有G51,G52等等。
假设:数控车床工件固定,刀具相对工件运动。标准:右手笛卡儿直角坐标系——拇指为 X 向,食指为 Y 向,中指为 Z 向。顺序:先 Z 轴,再 X 轴,最后 Y 轴。Z 轴——机床主轴;X 轴——装夹平面内的水平向;Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。
如何在数控机床坐标系中设置工件(编程)坐标系?
工件坐标系是以工件(或图纸)上的某一个点为坐标原点,建立起来的x-z直角坐标系统。数控车床的编程是按照工件坐标系来编制指令值,因此也叫编程坐标系。工件坐标系可以用下列指令设定:g50 x(α)z(β)式中α、β---刀尖距工件坐标系原点的距离。
数控车床设置工件坐标系常用方法一,直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
工件坐标系的建立方法 转动刀架至基准刀(如1号刀), 在MDA状态下,输入T1D0,使刀补为0,机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点,则在参数下的零点偏置于目录的G54中,输入该点的Z向机械坐标值A的负值,即Z=-A。
机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统,是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,常见的有G54-G59,还有G51,G52等等。
机床坐标系:以机床原点为坐标原点建立起来的x,z轴直角坐标系,称为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系,它是制造和调整机床的基础,也是设置工件坐标系的基础。
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