今天给大家分享凯达数控零件g71编程,其中也会对凯达数控怎么对刀的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
数控车床加工SR66的半圆用G71怎样编程
数控车床编程基础。坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。G00快速定位G01,直线插补。G90单一外圆车削循环。G94单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。
零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少,即不可有内凹的轮廓外形;精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01,且不可有Z轴方向移动指令。G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
.G71的第一行U为粗切削深度和半径值,表示每个工具的深度,R是返回工具和半径,意思是经过一次切割后,在X方向上的距离,当u和w在一起时,用于相对坐标编程。
928TEa数控车床g71怎么编程
G71是一个循环指令,用于旋转体的粗加工,尤其是棒料或锻件等余量较大工件。轮廓形状只能依次递增或递减时使用,中间不可以再次变大或变小,锥度也不行。N第一行不可以有Z指令,切记!加工时以外圆为例依次由大到小加工,长度由长变短,亲自经历过才有体会。
以确保内孔轮廓的精度。粗车非圆轮廓 虽然G71指令主要用于粗车圆柱形轮廓,但也可以通过编写特定的程序来粗车非圆轮廓。这需要将工件的轮廓以程序的形式输入到数控系统中,并使用G71指令进行粗加工。在这个过程中,需要特别注意刀具路径的计算和控制,以确保加工质量和精度。
数控车床复合命令(G7G7G7G7G7G76)经常用到,适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环,需要用G70命令进行精加工。
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。
G71 U1(每次吃刀量) R0.5(每次退刀量)F(F值了,看你用G98还是G99,自己给数值。
外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式:G71XIKLF。X:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0。I:每次进刀量MM。K:每次退刀量MM。L:总的精加工程序段(数一下,如果有13段就输入L13)。F:进给量。
数控车指令G71编程举例
1、G71 U1(每次吃刀量) R0.5(每次退刀量)F(F值了,看你用G98还是G99,自己给数值。
2、外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式:G71 X I K L F。X:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0。I:每次进刀量MM。K:每次退刀量MM。L:总的精加工程序段(数一下,如果有13段就输入L13)。F:进给量。
3、G71的使用出如下:1.G71是外径毛坯的循环 G71P10Q20U1.0W0.1,P10是循环的,启动程序段,Q20是循环终止程序段号(即程序段号)。在方案中,G71从第十条开始,到第20条结束),U1.0W0.1,分别是径向和轴向车距的精华。
4、G99是指定刀具进给速度F按每转进给,即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。M44是主轴换挡指令,有高速档和低速档指令M41到M44,有的机床定义的不一样。
关于凯达数控零件g71编程,以及凯达数控怎么对刀的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。