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如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程
1、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割（W）】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。两个路径以上的，可以选择【线切割（W）】-【轨迹跳步】。
2、画好图后，点击生成轨迹，会出现一个对话框，选择你要垂直切入还是指定切入点，选择好补偿亮，确认后，点你画好的图形，选择你要让钼丝走的方向，完成后在选择你补偿的方向，再选择你的切入点，退出点。
3、先画好图，然后设置穿丝点位置，退出点位置，生成G代码，OK搞定。
数控编程的方法介绍?
1、选定加工策略后，就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种，各有优缺点。对于不同的机床、工件和加工需求，需要选用不同的编程语言和指令，以保证加工质量和效率。程序调试编写好数控程序后，还需要经过一次调试。通常是通过数控仿真软件对程序进行模拟加工，检测程序的正确性和运行效果。
2、这个没有什么口诀，因为数控是非常严谨的，口诀往往不明确，另外，数控编程要学的知识很多，口诀不可能包含所有知识。即使有口诀，也需要懂得数控基本知识才能正确使用。编程的原则可以用口诀，比如：先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。
3、回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
4、数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
5、第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。 第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
6、数控编程的方法介绍：手工编程：利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程，对机床操作人员来讲必须掌握。
数控电脑编程是什么
所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程。为了与数控系统的内部程序（系统软件）及自动编程用的零件源程序相区别，把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序。
数控编程的基本概念 数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。
．手工编程 手工编程是指由人工完成数控编程的全部工作，包括零件图纸分析、工艺处理、数学处理、程序编制等。2．自动编程 自动编程是指由计算机来完成数控编程的大部分或全部工作，如数学处理、加工仿真、数控加工程序生成等。自动编程方法种类很多，发展也很迅速。
数控编程是一种计算机化的数控技术，可以通过计算机编程来控制机器，使其完成复杂的加工任务。与传统的手工操作相比，数控编程可以大大提高加工效率和精度，同时也可以减少人工因疲劳和难以掌握复杂操作而导致的误差。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
在FANUC的CNC显示器上怎样操作显示加工程序的刀具路径图形轨迹
1、数控车床法兰克系统在屏幕上看程序走刀轨迹图的方法：点击图形，按机床锁，主轴锁，循环启动即可。
2、数控系统一般都有图形验证功能，进入图形验证画面，设置比例或者毛坯大小，自动运行，就可以看到刀具移动轨迹。如果机床没有图形验证功能，可以一边看程序，一边在纸上画刀具路径。如果数控程序简单，可以一边看程序，一边在脑袋里想刀具路径。
3、老的系统可以在CRT中直接看的，下面有软键可以操作的。
cnc数控编程的常用方法
利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程，对机床操作人员来讲必须掌握。
M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。
常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。 坐标字：用来设定机床各坐标的位移量由坐标地址符及数字组成，一般以X、Y、Z、U、V、W等字母开头，后面紧跟“-”或“-”及一串数字。
程序编制方法有两种：手工编程与自动编程。手工编程使用于多工序但内容简单，计算方便的场合，比如数控车和二维平 面内孔加工、面加工类程序加工中心编程。自动编程适用于型面复杂，计算量大的场合，比如模具制造类编程。
数控铣削编程方法与应用 1．数控铣床的坐标系 （1）机床坐标系 机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的零点（机械零点），它由厂家在生产机床时确定。
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