今天给大家分享数控车床g73打孔编程实例详解，其中也会对数控钻床g73编程打孔的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
- 1、数控编程G73编法思路和步骤讲解分别是什么?
- 2、数控车床g73编程实例及解释有哪些?
- 3、数控车床中,G73怎么用
- 4、数控车G73代码是什么?
- 5、数控车床G73的操作步骤是什么?
- 6、数控车床g73怎么编程
数控编程G73编法思路和步骤讲解分别是什么?
1、解释：G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
2、解释：G73 U-- W-- R--。（1）U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。（2）W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。（3）R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
3、数控车床G73的步骤：X、Y轴快速定位。通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。
数控车床g73编程实例及解释有哪些?
G73是一个常用的数控编程指令，它是一种用于机床加工复杂零件的编程指令。G73指令可以分为两类：G73钻孔和G73螺旋钻孔。其中，G73钻孔是一种将加工工件进行分层加工的方法，当达到某一层深度后，机床会自动折回，并继续对上一层加工，直到完成所有层次的加工。
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。
数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。
G73中的U是半径编程。如：毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm，那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U7。R是指刀数。如：毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm。那么剩余14mm，每刀吃5mm，就用了3刀，加上第一刀，所以输入R4。
数控车床中,G73怎么用
G82固定循环在孔底有一个暂停的动作，除此之外和G81完全相同。孔底的暂停可以提高孔深的精度。
孔加工固定循环（G73，G74，G76，G80~G89），应用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能，在一个程序段内完成。一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作：X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
数控车床G73使用方法：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系统：G01 直线插补：格式： G01 X（U）_ Z（W）_ F_ ；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z： 要求移动到的位置的绝对坐标值。
数控车床G73的步骤：X、Y 轴快速定位。通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。
你的G73第一行U后面少写了一个W（Z轴总退刀量，棒料写0就行）。每次进刀量是用U后面的值除以R（总循环次数）得到的数值就是了。
数控车G73代码是什么?
1、G73的功能为成形重复循环。FANUC 0-TD系统G 代码命令代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。
2、FANUCOI数控车床中G73指令，G73 U W R U W是总退刀量 R是粗加工次数，u，w的确定要自己测量毛坯尺寸，以u为例，要测量x方向各个部分所以的x坐标值，再减去零件上标注的x坐标值，再减去精加工x方向的余量。得到的这些数据中最大的一个就作为u。
3、G73指令的格式如下：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。
4、G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；解释：G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
数控车床G73的操作步骤是什么?
1、X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
2、G80（取消固定循环）G80指令被执行以后，固定循环（G7G7G7G81～G89）被该指令取消，R点和Z点的参数以及除F外的所有孔加工参数均被取消。另外01组的G代码也会起到同样的作用。
3、步骤：G73 U- W-R；U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，G73 P-- Q-- U-- W-- F。沿A A’ B的程序段号N（nf），△i：X轴方向退刀距离（半径指定）， FANUC系统参数（NO.0719）指定。△k： Z轴方向退刀距离（半径指定）， FANUC系统参数（NO.0720）指定。
4、数控车床G73使用方法：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系统：G01 直线插补：格式： G01 X（U）_ Z（W）_ F_ ；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z： 要求移动到的位置的绝对坐标值。
5、G73中的U是半径编程。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm ，那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U0.R是指刀数。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm 。
6、G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
数控车床g73怎么编程
1、数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。
2、A1→B1：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度；B1→C1：切削进给。③ C1→A2：快速移动；④ 第二次粗车，A2→B2→C2 ：A2→B2：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度；B2→C2：切削进给。
3、G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
关于数控车床g73打孔编程实例详解和数控钻床g73编程打孔的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控钻床g73编程打孔、数控车床g73打孔编程实例详解的信息别忘了在本站搜索。
