今天给大家分享数控编程返回机床原点不动，其中也会对机床返回原点指令的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
数控车床干活X轴没恢复原点是怎么回事
一般是零点开关进油进水造成零点开关里面锈蚀，接触不良，或开关的滚轮压下后，弹不出来。或零点开关的线到系统的输入信号（减速信号）断线，造成PLC没有接收到减速回零信号。也可能是零点行程挡块松动了。
有可能是你输入的刀偏值在工作完成时没有退出，如T0101完成时要退刀补为T0100，如果机床程序在没有执行完后，中间停车，则数控系统会自动记忆原来的刀补值。
很正常啊，看图片你那机床是发那科系统的，这种系统的机床关机后再开机就需要将坐标轴归零，否则机床会一直报警。
数控车床回机床原点怎么操作?
栅格法 这是数控机床回零的主要方式，使用脉冲编码器或光栅尺回零。根据检测元件计量方式的不同又分为绝对栅格法回零和增量栅格法回零。（1）绝对栅格法。机床只在首次开机调试时进行回零操作调整，同时系统后备存储器记录零点位置信息，此后开机不必再回零操作。（2）增量栅格法。
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。
数控车床手动返回参考点的步骤通常包括以下几个阶段：首先，回原点轴按照预设的快速移动速度向参考点方向快速移动。当减速挡块触发原点减速开关时，回原点轴开始减速，直至达到系统参数设定的较慢参考点定位速度，并继续移动。随后，当减速开关被释放，数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲。
机床原点回归顺序为：一．掌握数控机床操作面板的使用。二．数控机床开机的基本顺序为：先接通机床电气柜电源，再通操作面板电源。三．数控车床回归原点顺序为：先+X轴，其次＋Z轴；数控铣床回归参考点顺序为：先+Z轴，其次＋XY轴；加工中心回归参考点顺序为：先+Z轴，其次＋XY轴。
数控床子改刀补后零点就动了吗
刀补分零点补偿和刀具位置补偿，如果你把零点动掉其它刀肯定动啊。刀具补偿都是单独的，补1号刀就动一号刀，补2号只动2号，和编成没关系的。
如果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具补偿是X=+3，Z=+4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
G00是快速点定位运动，X0 Z0说明回到零点。编程分绝对尺寸编程和增量尺寸编程，你必须弄清几个原点，机械原点、工件原点、编程原点、机床原点。G00下面应该定一个刀尖在工件外的位置。
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