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铣半圆弧加工中心编程怎么编啊?
1、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1x..y..然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2（或G3）i..（或是J..圆规张开距离）X..Y..（笔头结束的位置）。
2、你可以用R编，也可以用I J K编，用R：G2（3）XYR或是用I：G2（3）X**Y**I**。
3、在加工中心编程中，G02指令用于走圆弧，若要走半圆，需要指定圆心的位置、起始点的位置、半径R以及圆弧的结束位置（通常半圆为180度）。重要的是，G02默认走的是顺时针方向的圆弧，若需要走逆时针方向的半圆，应使用G03指令。
数控铣床Z轴起刀用什么代码能铣出圆弧
1、先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ （顺时针圆弧插补）；G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）；以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；R为圆弧半径，F为进给量。
2、G19 YZ平面 假设在ZX平面编一个直径为100的圆弧，不考虑刀具半径，编个拱桥一样的半圆。
3、所以当铣全圆时用I或J一个就可以满足，以为有一个方向的矢量是0。
4、F200 G02X100.Y100.R1G01ZG00X50.Y50.G01Z-G02X50.Y90.RF200 G40G01Z在刀具半径补偿里把你的刀具直径输进去。 沿着刀具的切削方向，刀具在工件的左边就用G41 左补偿。在右边就G42。 G40， G41和G42只能跟G00或者G01一起，不能单独存在。懂了没有。要取消补偿就G40。
5、圆心坐标减起点坐标，就是圆心X－起点X＝I，圆心Z－起点Z＝K。
铣床加工中心圆弧怎么编程
1、依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***（X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M30 子程序O0002 G91G03I***（I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M99（M99为重复循环）。
2、而到铣削圆弧时速度确实道会减速，或者去掉G1Q1试试。走圆弧的命令在PMC配置上也有了比较大的改进，***用新版本的FLADDER梯形图处理软件，增加到了125个专用功能指令，并且可以自己定义功能块，可以实现多通道PMC程序处理，兼容C语言PMC程序。
3、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1x..y..然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2（或G3）i..（或是J..圆规张开距离）X..Y..（笔头结束的位置）。
4、加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。
5、圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ （顺时针圆弧插补）；G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）；以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；R为圆弧半径，F为进给量。假设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。
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