数控车床不编程有什么影响-数控车床不会编程

接下来为大家讲解数控车床不编程有什么影响，以及数控车床不会编程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

1、数控车床基本是属于平面编程。一般是2轴，XZ轴。视机床的档次会多个旋转主轴C轴。通常只使用系统指令的一部分，部分指令受车床加工方式的限制根本用不到。学起来很简单。只要会普车，最多一个星期就可以学会数控车。加工中心属于立体编程，至少3轴（XYZ）或4轴（XYZC），系统指令基本上全要用到。

2、数控车床一般不带自动编程软件，你可以在电脑上安装自动编程软件。建议你用mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

（图片来源网络，侵删）

3、如果产品批量小数量少，CAM自动编程可以节省时间，还是有一定实用价值的。但如果是批量制造，手工编程出来的程序，高效率高质量，比任何CAM软件做出来的都要好。另外有些特殊刀具、特殊结构，CAM软件通常不能提供对应的编程功能，这时只能依靠手工编程。机械制造千变万化，软件不是万能，但人的智慧无穷。

1、需要的，控车床编程与操作、加工中心编程与操作。学数控，到蓝天。

2、如果你想当专业人员，当然必须掌握手工编程，而且最好有非常扎实的功底。如果就想当个工人，那学学UG的皮毛就行了。模具行业，净是曲面零件，确实只能依赖于软件自动编程。一般机械制造行业，如果产品批量小数量少，CAM自动编程可以节省时间，还是有一定实用价值的。

（图片来源网络，侵删）

3、数控车床操作入门是学会编程和操作。数控车床操作入门是学习数控编程与数控车床操作，其中数控车床操作入门很好学，基本工作原理搞懂了就很容易。数控机床在正常工作的时候，不需要工人直接去操作机床，只有编制加工程序才能对数控机床进行控制。数控装置是数控机床的核心。

4、数控机床是以普通机床为基础的，你只要再学学编程对刀就可以了，编程这一块其实并不难，只是用几个指令代码将你平时用手操作的过程描述出来就可以了。

不要把数控车床想得很复杂，了解一下数控原理，了解数控车床的结构，理解数控机床的坐标系，理解机械坐标系、工件坐标系、刀补三者之间的关系，那么，编程和对刀的基础就有了。有了这个基础，你先学基本指令，再学高级指令。有精力再学自动编程和宏程序，就能达到很高的水平了。

你要主动给他说你不会的地方，建议别拿钱，有些人很正直，这样做反而会产生距离感，他抽烟不嘛，买包比较好点的烟给他，或者请他吃顿饭。

什么都不会就需要从头开始学了，这个职位你需要系统的学习以下内容：学习数控车工的发展历史及现状。讲解数控机床的基本操作和编程入门，数控机床坐标系的设置及对刀操作。轴类零件和数按加工，切槽和切断、螺纹加工、套类零件的数控加工、特形面的数控加工。

自己抄一分，多看看慢慢得就能看懂了。编程其实很简单就是刀尖走过得路程，每一次走刀得终点坐标，还有你可以去要本床子得说明书……自己研究……不懂得查查或者问问懂得人……自己试着编！试着干……记得不要怕撞刀，老师傅都是撞出来的！撞得多了就知道那个地方容易出错了。

不是你学不会，是你怕学不会，这说明你缺少自信，你需要丢下面子，多问，多记（用本子记好），勤练，师傅最怕交的是懒学生，死要面子不会装懂的学生，另外你可以上大狗商城文库频道找些资料自学。

精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。

主轴不同的挡位，扭矩不同，转速不同。主轴设置换挡为了适应不同工件的切削对主轴的扭矩和转速要求的不同。

你讲那的那个档就是无机变速和档位合一体的吧，这个跟汽车一样，一般车生铁看余量，余量少高档给力，余量大比如10-20MM这样就是中低档给力，具体要看什么材料，如果渣子多转速底点好这样不容易伤刀。

你说的是无极变速和变速箱变速吧，无极变速优点是加速快，转速稳定，变速方便。缺点是扭矩底，低速扭矩不稳定，容易产生爬坡。变速箱，优点就是扭矩大，抗冲击。低速扭矩稳定。缺点，是加速慢，转速不稳定，变速麻烦，上不了高转速。

关于数控车床不编程有什么影响，以及数控车床不会编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。