本篇文章给大家分享广数928TDL编程软件，以及广数928tdl编程步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
广数GSK928TDL,工件数怎么清零?
1、①控制面板上，数字键盘区下面，有个负号“-”键，前提是自动模式下，非工作状态。连续按两次（所谓的双击）。如下图所示“-”键，按俩下即可进行工件数清零。②如下图所示“.”，双击小数点（.）键，可以把原有的工件数清零。
2、+一：加工件数清零：先按住“取消”键不松，再按“N”键即可 +切削时间清零：先按住“取消”键不松，再按“T”键即可 +相对坐标“U、W”清零：在相对坐标页面下按住“U”键至“U”闪烁，按“取消”键即可清零“U”。
3、按CAN清零。按CAN再按T，加工时间清零。按CAN再按N，加工件数清零。除了以上方法，也可以在程序中设置时间变量，程序运行完毕后即可清零。在FANUC系统中已加工零件数量的变量号是#3901，可以赋值。当#3901=0时则计件清零。特别强调，不同系统，即使是同一系统，相关参数也是有区别。
4、数控车床加工零件个数清零的方法是：使用宏程序计数进入宏变量画面，将540#变量改为0即可将加工零件个数清零。数控车床能够按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。它把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
广数928系统螺纹怎么编程的?
指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。
有几种方法的！ 有些机床是可以直接用一个螺纹循环指令就可以搞定， 本人认为最简单的方法只要车床能车螺纹就可以的， 加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差一个螺距就行了 。
注意：按照 K 与 I 的比例进行退尾时，若 I/K 的比值较大，退尾轴的速度会急速上升，可能 引起步进电机失步、伺服驱动器报警。若 H_d2=1，表示旋进；系统的螺纹旋进功能（从工件的中间进刀）编程规则如下：1） G92 指令中，I、K 表示旋进深度，I、K 不可省略。
你这是标准NPT螺纹吧，我就按标准的尺寸来编下，就编一刀的程序，设螺纹端面为Z向零点。 G0 X271 Z0 G1 X208 Z-17 F （这是车外圆，不知道你工件什么样的，外圆轴向就编到了-17的地方，实际是应该再长点的或者螺纹后面的外圆就是208的圆柱也行。
广数928系统求程序和详细解释
M代码为：M03：主轴正转。 M04：主轴反转。 M05：主轴停。M08：开冷却液。 M09：关冷却液。M00：程序暂停。（暂停后可按“循环起动”按钮继续运行）M30：程序结束。一个程序的最后一个程序段通常用M30来结束程序。
您好，G71 － 外园粗车循环 指令格式： G71 X（U） I K L F ；其中：X（U）— 精加工轮廓起点的X轴坐标值。I — X轴方向每次进刀量，直径值表示，无符号数。K — X轴方向每次退刀量，直径值表示，无符号数。L — 描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。
—X轴方向每次进刀量，直径值表示，无符号数。K —X轴方向每次退刀量，直径值表示，无符号数。L —描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1—99 F—切削速度 P —加工轮廓起始程序号。对应N...Q—加工轮廓最后一段程序号。
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