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数控车床G0X142.X20.什么意思?
X轴是指卡盘回转中心到刀架方向，Z轴是指卡盘指向刀架方向。根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
普通车床没有Y轴，只有径向的X轴，和轴向的Z轴。
这是数控车程序 M03是主轴正转，S后面的数值是转速，T11是11号刀具 G0X80是快速移动到X轴80处，M08是冷却液开，Z212是移动到Z轴212处，G4快速移动，D1刀具补偿，X26移动到X轴26处。另外您这个程序有问题。请查看数控编程代码，能一一对应。
mm，牙高是162mm，大径是955mm，小径是1631mm。通常所说的大径就是螺纹的公称直径，如果是外螺纹就是外螺纹的牙顶处直径，小径就是大径减去两倍的牙高。
在该模式下，刀具以两个端点间最短的距离从一个位置移动到另一个位置，这是非常重要的编程功能，主要应用于轮廓加工和成型加工中。任何斜线运动（比如倒角、斜切、角、锥体等）必须以这种模式编程，以进行精确加工。指令格式：G01 X（U） Z（W） F ；其中：X、Z或U、W含义与G00相同。
数控编程G90.X20.Y150与G91.X20.Y150的区别
另一方面，G91指令则是相对值编程的方式，它指的是移动后位置以距离指令的方式。也就是说，G91后面跟的是目标点相对于当前点的坐标值。这两种指令G90和G91都适用于所有的轴。其他数控编程指令介绍 G00：快速定位，刀具以最快速度移动到目标位置。
G91是相对于前一个结束坐标点计算的，而不是从坐标原点开始计算。绝对尺寸不同：绝对尺寸命令和增量尺寸命令G90，G91。在加工程序中，绝对尺寸命令和增量尺寸命令有两种表达方法。绝对尺寸是机床的运动部件相对于坐标的坐标尺寸值。给出原点，增量尺寸是指机床的运动部件相对于先前位置的坐标尺寸值。
在数控铣床上，指令的选择直接影响加工精度和效率。G90、G91和G01是基础指令，而G00则用于快速定位，下面我们将深入剖析这些关键指令。指令世界里的G90与G91/ G90，也就是绝对增量指令，它让刀具以坐标值的方式移动，一旦设定，无论当前位置如何，都将移动到目标坐标点，如编程示例：G90 X80 Y80。
G91是增量值编程。对于当前点向X、Y方向的增量。代表的角度为：arctan（Y/X），距离是：（X^2+Y^2）^1/增量指令：以现在位置至到达的位置，以移动方向和移动量来指令。G91（增量值编程，也叫相对值编程）：每个编程坐标轴上的编程值都是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。
绝对值方式编程 格式：G90 （1）G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 （2）系统上电后，机床处在G状态。
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
数控车床编程中26个英文字母代表什么意思?
T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。N：代表程序的顺序号，如N100。X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X43。Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。
RESET：复位键。G：准备功能，这是数控机床最核心、最常用的指令，大部分与机床的位置控制有关。M：辅助功能，比如控制主轴和冷却泵的开和关。X，Z：后面跟数字，表示坐标值。H和F的介绍如下：I、K：主要用于圆弧指令，以及某些高级指令中。Q、L、E、P：用于高级指令中。S：主轴转速。
MDI---MDI是英文manual data input 缩写。在MDI操作模式下，可以输入简短的指令，按下起动键可以执行命令。一般可配合手动模式（手轮）用于找正、对刀、检测等工作。
在数控铣床编程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它们所代表的含义如下：G：通用指令，用于控制机床的运动。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动。X：X 轴坐标，用于指定机床的工件坐标系中的 X 轴位置。
G0 快速定位，刀架以快速度移动，该速度是参数中设置的，面板上快速倍率也可以调；G1 直线进给，车平面，外圆，斜度都用到G1；G2和G3为顺、逆圆进给，不同的系统对其定义可能相反。
数控编程代码
1、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
2、G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。
3、在数控编程中，我们使用特定的编程语言来描述工件的几何形状和所需的加工操作。下面是一个简单的数控编程代码示例及其解释。
4、个指令代码如下：G00快速定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。
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